瀏覽數(shù)量: 35 作者: 本站編輯 發(fā)布時間: 2025-12-25 來源: 本站
在石油化工、電力能源、壓力容器及低溫設備、壓力管道等關鍵工業(yè)領域,緊固件的性能優(yōu)劣,是否適用,以及其使用壽命直接關系到整個系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定。雙頭螺栓作為一種關鍵的基礎緊固件,正確選擇合適的材質非常重要。美標ASTM(美國材料與試驗協(xié)會)標準以其嚴格的等級劃分和全球公認的權威性,成為工業(yè)領域緊固件選型的重要準則。本文將深入剖析ASTM A193與A320兩大核心標準,為您解讀B7、B8、B8M、B16、L7等關鍵材質等級的性能特點,為高性能雙頭螺柱的選型提供專業(yè)指南。
ASTM A193標準全稱為《高溫高壓設備用合金鋼和不銹鋼螺栓材料》。該標準規(guī)范了適用于高溫或高壓服務的合金鋼及不銹鋼螺栓、螺柱等螺紋緊固件的化學成分、機械性能和熱處理要求。該標準是電站鍋爐、加氫反應器、高溫閥門等設備連接系統(tǒng)的核心依據(jù)。

ASTM A193 B7:這是應用最廣泛的高強度合金鋼螺柱材質。它通常采用鉻鉬合金鋼,經(jīng)過淬火加回火的熱處理工藝,達到最小抗拉強度125 ksi(約860 MPa),最小屈服強度105 ksi(約725 MPa)。B7材質在高達450°C的溫度下仍能保持良好的抗松弛和抗蠕變性能,是高溫高壓碳鋼、合金鋼法蘭連接的必備緊固件。
化學成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A193 B7 | MIN | 0.38 | 0.75 | 0.15 | 0.80 | 0.15 | ||
| MAX | 0.48 | 1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.35 | 1.10 | 0.25 |
機械性能
| MATERIAL | Diameter | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % | HARDNESS |
| ASTM A193 B7 | M64 and under | 860 min | 720 min | 16 min | 50 min | 321 max |
| over M64 to M100 | 795 min | 655 min | 16 min | 50 min | 321 max | |
| over M100 tu M180 | 690 min | 515 min | 16 min | 50 min | 321 max |
ASTM A193 B7M:作為B7的“改良版”,B7M在保持相同強度水平的基礎上,特別限制了硬度范圍(235 max)并提高了沖擊韌性要求。這一特性使其對硫化物應力腐蝕開裂(SSC) 具有優(yōu)異的抵抗力,專為富含濕硫化氫(H?S)的酸性環(huán)境(如油氣開采、煉化裝置)設計,是應對嚴苛腐蝕工況的安全之選。
化學成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A193 B7M | MIN | 0.38 | 0.75 | 0.15 | 0.80 | 0.15 | ||
| MAX | 0.48 | 1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.35 | 1.10 | 0.25 |
機械性能
| MATERIAL | Diameter | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % | HARDNESS |
| ASTM A193 B7M | M100 and under | 690 min | 550 min | 18 min | 50 min | 235 max |
| over M100 to M180 | 690 min | 515 min | 18 min | 50 min | 235 max |

ASTM A193 B8:對應奧氏體不銹鋼304(UNS S30400)。其供貨狀態(tài)分為Class 1(固溶退火)和Class 2(經(jīng)冷加工以提升強度)。B8材質提供優(yōu)良的通用耐腐蝕性和低溫韌性,適用溫度范圍廣(-200°C 至 +700°C),適用于食品、化工及一般腐蝕環(huán)境。
化學成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| ASTM A193 B8 | MIN | 18.00 | 8.00 | |||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 20.00 | 11.00 |
機械性能
| MATERIAL | Class | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % | HARDNESS |
| ASTM A193 B8 | Class 1 | 515 min | 205 min | 30 min | 50 min | 223 max |
| Class 2 | 860 min | 690 min | 12 min | 35 min | 321 max |
ASTM A193 B8M:對應含鉬的奧氏體不銹鋼316(UNS S31600)。鉬元素的加入顯著增強了其抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,尤其在含有氯離子的環(huán)境中(如沿海、海洋平臺、化工廠)表現(xiàn)遠超B8。B8M是解決中度至高度氯化物腐蝕問題的可靠方案。
化學成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo |
| ASTM A193 B8M | MIN | 16.00 | 10.00 | 2.0 | |||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.00 | 14.00 | 3.0 |
機械性能
| MATERIAL | Class | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % | HARDNESS |
| ASTM A193 B8M | Class 1 | 515 min | 205 min | 30 min | 50 min | 223 max |
| Class 2 | 760 min | 655 min | 15 min | 45 min | 321 max |
ASTM A193 B16是一種鉻-鉬-釩合金鋼。它在540°C以上的超高溫度區(qū)間內,其抗蠕變斷裂強度遠超B7材質。雖然室溫強度與B7相近,但其特殊合金成分與熱處理使其成為超超臨界電站、高溫裂解爐等極限溫度壓力設備中雙頭螺柱的優(yōu)先選擇。
化學成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | V | Al |
| ASTM A193 B16 | MIN | 0.36 | 0.45 | 0.15 | 0.80 | 0.50 | 0.25 | |||
| MAX | 0.47 | 0.70 | 0.035 | 0.040 | 0.35 | 1.15 | 0.65 | 0.35 | 0.015 |
機械性能
| MATERIAL | Diameter | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % | HARDNESS |
| ASTM A193 B16 | M64 and under | 860 min | 720 min | 18 min | 50 min | 321 max |
| over M64 to M100 | 760 min | 655 min | 17 min | 45 min | 321 max | |
| over M100 tu M180 | 690 min | 585 min | 16 min | 45 min | 321 max |
當設備運行溫度降至冰點以下,材料的脆性轉變成為主要威脅。ASTM A320《低溫設備用合金鋼和不銹鋼螺栓材料》標準應運而生,它強制要求所有材質必須通過規(guī)定低溫下的夏比V型缺口沖擊試驗,確保其在低溫下的韌性。

ASTM A320 L7:其化學成分與A193 B7類似,但必須滿足嚴格的低溫沖擊韌性指標(通常測試溫度為-101°C)。它是液化天然氣(LNG)儲罐、低溫分離裝置、低溫閥門等設備的標準緊固件材料,確保在深冷環(huán)境下不發(fā)生脆性斷裂。
化學成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A320 L7 | MIN | 0.38 | 0.75 | 0.15 | 0.80 | 0.15 | ||
| MAX | 0.48 | 1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.35 | 1.10 | 0.25 |
機械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % | HARDNESS |
| ASTM A320 L7 | 860 min | 725 min | 16 min | 50 min | 321 max |
ASTM A320 L7M:與L7的關系類似于B7M與B7。它在保證低溫韌性的同時(通常測試溫度為-73°C),控制了硬度和化學成分以抵抗硫化物應力腐蝕開裂。適用于低溫且同時存在H?S酸性介質的工況,如某些油氣處理廠的低溫單元。
化學成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A320 L7M | MIN | 0.38 | 0.75 | 0.15 | 0.80 | 0.15 | ||
| MAX | 0.48 | 1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.35 | 1.10 | 0.25 |
機械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % | HARDNESS |
| ASTM A320 L7M | 690 min | 550 min | 18 min | 50 min | 235 max |
低溫不銹鋼等級:ASTM A320標準同樣包含B8、B8M等等級,它們是在A193基礎上附加了低溫沖擊韌性要求的版本,廣泛應用于液氧、液氮儲罐及不銹鋼制低溫設備。
選擇正確的美標雙頭螺柱材質,需要進行系統(tǒng)化的工況評估:
溫度是首要因素:明確工作溫度的上下限。高溫選A193(B7/B16),低溫必選A320(L7/B8)。
介質腐蝕性決定材質類型:堿性或酸性腐蝕性環(huán)境需選擇抗腐蝕性強的不銹鋼材質,如B8,B8M等。
壓力與載荷決定強度等級:根據(jù)設計壓力計算所需的預緊力,選擇相應的強度等級(如B7、B8 Class 2)。
遵循項目規(guī)范:最終選型必須嚴格遵從項目設計文件(如ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范)中指定的材料標準和等級。
除了原材料本身,高品質的雙頭螺柱還需關注:
螺紋加工精度:通常要求達到3A級(美制)或6g級(公制)精度,保證嚙合順暢與載荷均勻。
熱處理與檢測:完備的熱處理記錄和硬度、金相報告是性能的保證。
材料追溯性:每批產品必須附帶由供貨商出具的材質報告(MTC),這是材料符合ASTM標準的書面證明。
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