瀏覽數(shù)量： 22 作者： 本站編輯 發(fā)布時間： 2025-08-05 來源： 本站
厚壁無縫管與薄壁鋼管的主要區(qū)別在于鋼管壁厚，薄壁鋼管大多采用冷拔工藝，而厚壁鋼管一般采用熱軋工藝。若按計量單位區(qū)分，壁厚/管徑等于0.05為厚壁無縫鋼管與薄壁鋼管的分水嶺，壁厚/管徑小于0.05為薄壁鋼管，壁厚/管徑越大為厚壁管。在使用方面厚壁鋼管主要用于承壓和重要管道。
厚壁管，顧名思義，其最顯著的特點就是壁厚相對較大。這一特點賦予了它諸多優(yōu)異的性能。首先，強(qiáng)大的承壓能力使其能夠在高壓環(huán)境下穩(wěn)定運行。無論是石油天然氣輸送管道中的高壓流體，還是化工設(shè)備中的高壓反應(yīng)介質(zhì)，厚壁無縫管都能輕松應(yīng)對，確保輸送和生產(chǎn)過程的安全可靠。
其次，良好的機(jī)械性能也是厚壁鋼管管的一大亮點。它具有較高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和沖擊韌性，能夠承受較大的載荷和沖擊。
此外，厚壁鋼管還具備出色的耐腐蝕性和耐高溫性。在石油化工、電力等行業(yè)，許多介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性或處于高溫環(huán)境，普通管材難以滿足要求。通過選用合適的材質(zhì)，能夠在這些惡劣環(huán)境下保持良好的性能，不易受到腐蝕和高溫的影響，大大降低了維護(hù)成本和安全風(fēng)險。
上海著誠管件制造有限公司專注于管道和管件的生產(chǎn)和銷售經(jīng)營，我們可以提供壁厚為SCH120、SCH160和XXS的厚壁無縫管，以確保它們滿足高壓環(huán)境的嚴(yán)格要求。
厚壁無縫管作為工業(yè)管道領(lǐng)域的核心材料，其廣泛應(yīng)用和經(jīng)久耐用源于自身卓越的綜合性能。以下從十個核心維度解析其獨特優(yōu)勢：
憑借較大的壁厚設(shè)計，厚壁無縫管能在高壓環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可承受 10MPa 至 100MPa 以上的工作壓力，在深海油氣開采、高壓化工反應(yīng)等場景中表現(xiàn)突出，是高壓流體輸送的安全保障。
SCH 160厚壁管的尺寸和重量參數(shù)
NPS | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
OD ( mm) | 21.3 | 26.7 | 33.4 | 42.2 | 48.3 | 60.3 | 73 | 88.9 | 114.3 | 141.3 | 168.3 | 21.9 | 273.1 | 323.9 | 355.6 | 406.4 | 457.2 | 508 | 558.8 | 609.6 |
Thk (mm) | 4.78 | 5.56 | 6.35 | 6.35 | 7.14 | 8.74 | 9.53 | 11.1 | 13.5 | 15.9 | 18.3 | 23.0 | 28.58 | 33.32 | 35.71 | 40.49 | 45.24 | 50.01 | 53.98 | 59.54 |
Weight (kg/m) | 1.95 | 2.9 | 4.24 | 5.61 | 7.3 | 11.1 | 14.9 | 21.4 | 33.5 | 49.1 | 67.6 | 111.3 | 172.3 | 238.8 | 281.7 | 365.4 | 459.4 | 564.8 | 672.2 | 808.2 |
壁厚參數(shù)越大，代表鋼管可承受壓力數(shù)值越大。
具有高抗拉強(qiáng)度（普遍可達(dá) 400MPa-1000MPa）、良好屈服強(qiáng)度和沖擊韌性，能承受劇烈載荷沖擊和長期疲勞應(yīng)力，確保重型機(jī)械設(shè)備在復(fù)雜工況下的穩(wěn)定運行。
常用材質(zhì)的機(jī)械性能
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % |
ASTM A106 GR B | 415 min | 240 min | 22 min |
ASTM A333 GR 6 | 415 min | 240 min | 30 min |
ASTM A335 P12 | 415 min | 205 min | 30 min |
ASTM A335 P22 | 415 min | 205 min | 30 min |
ASTM A312 TP304 | 515min | 205 min | 35 min |
ASTM A312 TP304L | 485 min | 170 min | 35 min |
ASTM A312 TP316 | 515min | 205min | 35 min |
ASTM A312 TP316L | 485 min | 170 min | 35 min |
通過選用不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)，可在酸堿腐蝕、高溫氧化等惡劣環(huán)境中保持性能穩(wěn)定。如 316 不銹鋼厚壁管在含硫介質(zhì)中可長期服役，15CrMoG 合金管能耐受 600℃以上高溫。
在尺寸范圍上，厚壁無縫管有著豐富的規(guī)格選擇。外徑通常涵蓋 1/2英寸-24英寸，壁厚范圍從 4mm - 60mm 不等，長度可根據(jù)實際需求定制，一般定尺長度為6m - 12m，特殊情況下還可提供更長的定尺長度。這樣的尺寸范圍能夠滿足不同行業(yè)、不同場景的多樣化需求，無論是小型機(jī)械零部件的制造，還是大型工程管道的鋪設(shè)，都能找到合適的規(guī)格。
尺寸范圍
Nominal Size | Nominal Wall Thickness T | |||||
DN | NPS | OD | Sch120 | Sch140 | Sch160 | XXS |
15 | 1/2 | 21.3 | 4.78 | 7.47 | ||
20 | 3/4 | 26.7 | 5.56 | 7.82 | ||
25 | 1 | 33.4 | 6.35 | 9.09 | ||
32 | 1-1/4 | 42.2 | 6.35 | 9.7 | ||
40 | 1-1/2 | 48.3 | 7.14 | 1015 | ||
50 | 2 | 60.3 | 8.74 | 11.07 | ||
65 | 2-1/2 | 73 | 9.53 | 14.02 | ||
80 | 3 | 88.9 | 11.13 | 15.24 | ||
100 | 4 | 114.3 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | |
125 | 5 | 141.3 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |
150 | 6 | 168.3 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |
200 | 8 | 219.1 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
250 | 10 | 273 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
300 | 12 | 323.8 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
350 | 14 | 355.6 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 | 406.4 | 30.56 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 | 457 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 | 508 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 | 559 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | |
600 | 24 | 610 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
涵蓋碳素鋼（20#、ASTM A160B）、合金鋼（16Mn、40Cr、15CrMo、ASTM A333、ASTM A335）和不銹鋼（SS304、316、321）等三大品類，可根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)特性等工況靈活選型。
常見的幾種材質(zhì)特點
化學(xué)成分
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | V | Cu | Nb |
ASTM A106B | MIN | 0.29 | 0.10 | |||||||||
MAX | 0.30 | 1.06 | 0.035 | 0.04 | 0.400 | 0.40 | 0.15 | 0.080 | 0.40 | |||
ASTM A333 GR 6 | MIN | 0.29 | 0.10 | |||||||||
MAX | 0.30 | 1.06 | 0.025 | 0.025 | 0.40 | 0.30 | 0.12 | 0.08 | 0.40 | 0.02 | ||
ASTM A335 P12 | MIN | 0.05 | 0.30 | 0.80 | 0.44 | |||||||
MAX | 0.15 | 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.25 | 0.65 | |||||
ASTM A335 P22 | MIN | 0.05 | 0.30 | 1.90 | 0.87 | |||||||
MAX | 0.15 | 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.60 | 1.13 | |||||
ASTM A312 TP304 | MIN | 8.00 | 18.00 | |||||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 11.00 | 20.00 | |||||
ASTM A312 TP304L | MIN | 8.00 | 18.00 | |||||||||
MAX | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 13.00 | 20.00 | |||||
ASTM A312 TP316 | MIN | 11.00 | 16.00 | 2.00 | ||||||||
MAX | 0.080 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.00 | ||||
ASTM A312 TP316L | MIN | 10.00 | 16.00 | 2.00 | ||||||||
MAX | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.00 |
采用整體軋制工藝形成的無縫結(jié)構(gòu)，避免了焊接管的接縫缺陷，消除了泄漏風(fēng)險點，在高壓、高危介質(zhì)輸送中安全性更有保障。
通過熱軋+冷軋復(fù)合工藝，實現(xiàn)精確的尺寸公差控制，直線度和圓度誤差小，確保安裝對接精度，減少施工損耗。
在規(guī)范使用條件下，厚壁無縫管服役壽命普遍可達(dá) 8-20 年。如西氣東輸工程中的 16Mn 厚壁管已穩(wěn)定運行超 15 年，仍保持良好性能。
覆蓋石油天然氣、化工、電力、機(jī)械、建筑、海洋工程等多領(lǐng)域，從鉆桿套管到鍋爐過熱器，從液壓支柱到橋梁結(jié)構(gòu)，均能發(fā)揮核心作用。
生產(chǎn)過程經(jīng)原材料化驗、軋制監(jiān)控、熱處理調(diào)控、無損檢測（超聲、渦流探傷）等多環(huán)節(jié)把關(guān)，每批次產(chǎn)品均符合 ASTM A36.10M/19M、API 5L、EN10216-2/-5 等嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。
外徑檢測
壁厚檢測
長度檢測
標(biāo)識檢測
這些特點共同構(gòu)成了厚壁無縫管在工業(yè)領(lǐng)域的核心競爭力，使其成為現(xiàn)代工業(yè)體系中不可或缺的關(guān)鍵材料。無論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級還是新興工程建設(shè)，厚壁無縫管都能提供可靠的材料支撐。
