API 5L GRB 碳鋼管尺寸解析

在石油、天然氣的勘探開發(fā)、長(zhǎng)輸管道工程、市政燃?xì)廨斔偷雀邏毫黧w輸送領(lǐng)域，管道的尺寸精度與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性直接決定了系統(tǒng)的安全效率與使用壽命。API 5L GRB 碳鋼管作為美國(guó)石油學(xué)會(huì)（API）制定的專用管線鋼標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，憑借嚴(yán)格的尺寸管控、優(yōu)異的力學(xué)性能與抗腐蝕能力，成為全球油氣及高壓流體輸送項(xiàng)目的核心選擇。API 5L GRB 碳鋼管尺寸的嚴(yán)格規(guī)范與檢驗(yàn)，使其不僅是工程選型的關(guān)鍵，更是保障管道系統(tǒng)承壓安全、降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)的核心前提。

API 5L 標(biāo)準(zhǔn)介紹

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范內(nèi)容

API 5L 是針對(duì)管線鋼無縫管與焊接管制定的國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，主要適用于輸送石油、天然氣、水及其他流體的管道系統(tǒng)，涵蓋從常溫低壓到高溫高壓的多種工況。該標(biāo)準(zhǔn)明確了管材的分類體系、API 5L GRB 碳鋼管尺寸公差、化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝要求及檢驗(yàn)流程，旨在確保管材在長(zhǎng)距離輸送、復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與耐腐蝕性。

標(biāo)準(zhǔn)將管材分為 “PSL1”（產(chǎn)品規(guī)范水平 1）與 “PSL2”（產(chǎn)品規(guī)范水平 2）兩個(gè)等級(jí)：PSL1 側(cè)重基礎(chǔ)性能與經(jīng)濟(jì)性，適用于一般輸送場(chǎng)景；PSL2 則在化學(xué)成分、力學(xué)性能、無損檢測(cè)等方面要求更嚴(yán)苛，適配高壓、腐蝕性強(qiáng)或地質(zhì)條件復(fù)雜的關(guān)鍵工程。API 5L GRB 屬于 PSL1 等級(jí)中的基礎(chǔ)牌號(hào)，是目前市場(chǎng)用量大、應(yīng)用廣的管線鋼產(chǎn)品，兼顧性能與成本優(yōu)勢(shì)。

材質(zhì)性能介紹

API 5L GRB 碳鋼管以低碳錳鋼為基材，通過成分優(yōu)化與工藝控制，實(shí)現(xiàn)了高壓工況下的性能平衡：

化學(xué)成分：科學(xué)調(diào)配碳、錳、硅等主要元素，并嚴(yán)格控制硫、磷等有害雜質(zhì)含量，在確保材質(zhì)強(qiáng)度的同時(shí)，有效規(guī)避因雜質(zhì)引發(fā)的脆性斷裂隱患；部分高端產(chǎn)品通過添加微量鈮、釩等合金元素，顯著增強(qiáng)管材的屈服強(qiáng)度與抗時(shí)效性能。

力學(xué)性能：具備出色的抗拉與抗屈服能力，能夠抵御長(zhǎng)輸管道因地質(zhì)沉降、溫度變化產(chǎn)生的軸向應(yīng)力；低溫環(huán)境下韌性表現(xiàn)優(yōu)異，可有效防止脆裂問題的發(fā)生。

抗腐蝕性能：通過優(yōu)化基材的元素配比與雜質(zhì)控制，增強(qiáng)了自然環(huán)境下的耐大氣腐蝕能力；結(jié)合防腐涂層，可在多種復(fù)雜環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，降低電化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

生產(chǎn)工藝要求

API 5L GRB 碳鋼管需遵循嚴(yán)格的工藝規(guī)范，確保每一根管材都符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求：

成型工藝：無縫管采用熱軋穿孔（加熱至 1200-1250℃后穿孔軋制）或冷拔（冷軋）工藝，無焊接接縫，耐壓性能更強(qiáng)，適用于高壓長(zhǎng)輸管線；焊接管則采用直縫埋弧焊（LSAW）、螺旋埋弧焊（SSAW）或電阻焊（ERW）工藝，其中螺旋埋弧焊管因焊縫受力均勻，更適配大口徑長(zhǎng)輸管道。

熱處理：必須進(jìn)行正火處理（加熱至 880-920℃后空冷）或控制軋制，通過細(xì)化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力，提升管材的力學(xué)性能均勻性，避免因軋制應(yīng)力導(dǎo)致的尺寸變形；焊接管還需對(duì)焊縫進(jìn)行局部熱處理，確保焊縫強(qiáng)度與母材一致。

尺寸控制：軋制過程中采用在線測(cè)徑儀實(shí)時(shí)監(jiān)控外徑與壁厚，冷拔工藝則通過模具精度控制，確保API 5L GRB 碳鋼管尺寸偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求；定尺切割采用數(shù)控切割設(shè)備，長(zhǎng)度偏差控制在 ±5mm 以內(nèi)，減少現(xiàn)場(chǎng)拼接誤差。

API 5L GRB 碳鋼管尺寸介紹

API 5L GRB 碳鋼管尺寸規(guī)格覆蓋廣泛，可滿足從中小口徑工業(yè)管道到超大口徑長(zhǎng)輸管線的多樣需求，核心尺寸參數(shù)如下：

外徑（OD）范圍

無縫管：外徑常見規(guī)格為 1/8英寸（10.3mm）-24英寸（610mm），其中中小口徑（1/8英寸-8英寸）主要用于工業(yè)廠區(qū)內(nèi)高壓管道，大口徑（10英寸-24英寸）適配長(zhǎng)輸管線支線；

焊接管：外徑可擴(kuò)展至 48.0 英寸（1219.2mm），超大口徑（30.0-48.0 英寸）螺旋埋弧焊管是跨區(qū)域長(zhǎng)輸主管線的核心選擇，如西氣東輸類大型工程常用 36.0 英寸（914.4mm）規(guī)格。

壁厚（Schedule）規(guī)格

壁厚以 API 標(biāo)準(zhǔn)的 “Sch” 系列表示，涵蓋從低壓薄壁到高壓厚壁的全場(chǎng)景需求，常見規(guī)格及對(duì)應(yīng)壁厚（以 12英寸外徑為例）如下：

Sch10：壁厚 4.57mm，適用于低壓流體輸送，如市政中水管道；

Sch20：壁厚 6.35mm，適配中低壓油氣支線管道；

Sch30：壁厚 8.38mm，常用于工業(yè)高壓水輸送；

Sch40：10.31mm，是 API 5L GRB 的基礎(chǔ)規(guī)格，廣泛應(yīng)用于油氣田集輸管道；

Sch60：14.27mm，適用于高壓油氣長(zhǎng)輸管線；

Sch80：17.48mm，適配超高壓工況，如油氣深井井口連接管；

Sch120/Sch160：25.4mm、33.32mm，用于極端高壓或腐蝕環(huán)境下的關(guān)鍵管道。

長(zhǎng)度規(guī)格

標(biāo)準(zhǔn)定尺：無縫管常見長(zhǎng)度為 20 英尺（6.096m）、40 英尺（12.192m）；焊接管因運(yùn)輸限制，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為 40 英尺（12.192m），大口徑螺旋焊管可定制 60 英尺（18.288m）長(zhǎng)尺，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接接口；

特殊長(zhǎng)度：根據(jù)工程需求可提供 5-12 米的任意定尺，如山區(qū)管線因地形限制，常定制 8-10 米短尺管材，降低施工難度。

尺寸公差要求

API 5L 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)尺寸精度管控嚴(yán)格，核心公差如下：

外徑公差：無縫管外徑公差為 ±0.5%，焊接管為 ±1.0%，如 12英寸（323.8mm）外徑管材，無縫管允許偏差 ±1.62mm，焊接管允許偏差 ±3.24mm；

壁厚公差：無縫管壁厚公差為 ±12.5%，焊接管為 ±10%，以 Sch40（12.70mm 壁厚）為例，無縫管允許偏差 ±1.59mm，焊接管允許偏差 ±1.27mm；

長(zhǎng)度公差：定尺長(zhǎng)度公差為 ±5mm，確保現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)接口對(duì)齊精度。

API 5L GRB 碳鋼管尺寸和重量參數(shù)

尺寸壁厚表

公稱尺寸                               Nominal  Size			公稱壁厚  T Nominal Wall Thickness T
DN	NPS	OD	Sch10	Sch20	Sch30	STD	Sch40	Sch60	XS	Sch80	Sch100	Sch120	Sch140	Sch160	XXS
6	1/8	10.3	1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
8	1/4	13.7	1.65		1.85	2024	2024		3.02	3.02
10	3/8	17.1	1.65		1.85	2.31	2.31		3.20	3.20
15	1/2	21.3	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4	26.7	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1	33.4	2.77		2.90	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4	42.2	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.7
40	1 1/2	48.3	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	1015
50	2	60.3	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5054				8.74	11.07
65	2 1/2	73.0	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3	88.9	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2	101.6	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
100	4	114.3	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
125	5	141.3	3.40			6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6	168.3	3.40			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
250	10	273.0	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.56	36.53	40.49
450	18	457.0	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20	508.0	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22	559.0	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24	610.0	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54

重量表（KG）

Nominal  Size		OD	每米重量 kg/m
DN	NPS	OD	Sch10	Sch20	Sch30	STD	Sch40	Sch60	XS	Sch80	Sch100	Sch120	Sch140	Sch160	XXS
6	1/8	10.3	0.28		0.32	0.37	0.37		0.47	0.47
8	1/4	13.7	0.49		0.54	0.63	0.63		0.8	0.8
10	3/8	17.1	0.63		0.7	0.84	0.84		1.1	1.1
15	1/2	21.3	1		1.12	1.27	1.27		1.62	1.62				1.95	2.55
20	3/4	26.7	1.28		1.44	1.69	1.69		2.2	2.2				1.9	3.64
25	1	33.4	2.09		2.18	2.5	2.5		3.24	3.24				4.24	5.45
32	1 1/4	42.2	2.7	-	2.87	3.39	3.39		4.47	4.47				5.16	7.77
40	1 1/2	48.3	3.11		3.53	4.05	4.05		5.41	5.41				7.25	9.56
50	2	60.3	3.93		4.48	5.44	5.44		7.48	7.48				11.11	13.44
65	2 1/2	73	5.26		8.04	8.63	8.63		11.41	11.41				14.92	20.39
80	3	88.9	6.45		9.92	11.29	11.29		15.72	15.72				21.35	27.68
90	3 1/2	101.6	7.4		11.41	13.57	13.57		18.63	18.63
100	4	114.3	8.36		12.91	16.07	16.07		22.32	22.32		28.32		33.54	41.03
125	5	141.3	11.57			21.77	21.77		30.97	30.97		40.28		49.11	57.43
150	6	168.3	13.48			28.26	28.26		42.56	42.56		54.2		67.56	79.22
200	8	219.1	19.96	33.31	36.81	42.55	42.55	53.08	64.64	64.64	75.92	90.44	100.9	111.3	107.9
250	10	273	27.78	41.77	51.03	60.31	60.31	81.55	81.55	96.01	114.8	133.1	155.2	172.3	155.2
300	12	323.9	36	49.73	65.2	73.88	79.73	109	97.46	132.1	159.9	187	208.1	238.8	187
350	14	355.6	54.69	67.9	81.33	81.33	94.55	126.7	107.4	158.1	195	224.7	253.6	281.7
400	16	406.4	62.64	77.83	93.27	93.27	123.3	160.1	123.3	203.54	245.6	286.7	333.2	365.4
450	18	457	70.57	87.71	122.4	105.2	.155.8	205.7	139.2	254.6	309.6	363.6	408.3	459.4
500	20	508	78.55	117.2	155.1	117.2	183.4	247.8	155.1	311.2	381.5	441.5	508.1	564.8
550	22	559	86.54	129.1	171.1	129.1		294.3	171.1	373.8	451.4	527	611.6	672.3
600	24	610	94.53	141.1	209.6	141.1	255.4	355.3	187.1	442.1	547.7	640	720.2	808.2

尺寸檢驗(yàn)方式

為確保 API 5L GRB 碳鋼管的尺寸精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，需通過多環(huán)節(jié)專業(yè)檢驗(yàn)，核心檢驗(yàn)方式如下：

外徑與壁厚檢驗(yàn)

在線實(shí)時(shí)檢測(cè)：軋制過程中采用激光測(cè)徑儀、超聲測(cè)厚儀連續(xù)監(jiān)測(cè)外徑與壁厚，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至控制系統(tǒng)，超差時(shí)自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)；

離線抽樣檢驗(yàn)：每批次隨機(jī)抽取 3-5 根管材，采用數(shù)顯卡尺（精度 0.01mm）測(cè)量外徑，超聲波測(cè)厚儀（精度 0.02mm）檢測(cè)壁厚，檢測(cè)點(diǎn)需覆蓋管材兩端及中間位置，每根管材測(cè)量不少于 8 個(gè)點(diǎn)，確保尺寸均勻性；

橢圓度檢驗(yàn)：對(duì)于無縫管，需用卡尺測(cè)量同一截面的最大外徑與最小外徑，計(jì)算橢圓度（（最大外徑 - 最小外徑）/ 標(biāo)準(zhǔn)外徑 ×100%），要求≤1.5%，避免因橢圓度超標(biāo)導(dǎo)致的連接密封問題。

長(zhǎng)度與直線度檢驗(yàn)

長(zhǎng)度檢驗(yàn)：采用激光測(cè)距儀（精度 ±1mm）或鋼卷尺（精度 ±1mm）測(cè)量管材全長(zhǎng)，確保符合定尺要求；

直線度檢驗(yàn)：將管材放置于水平檢驗(yàn)平臺(tái)，用百分表（精度 0.01mm）沿管材軸線方向測(cè)量，每米長(zhǎng)度內(nèi)直線度偏差≤1.5mm，全長(zhǎng)直線度偏差≤0.15%× 長(zhǎng)度，防止因管材彎曲導(dǎo)致的安裝困難。

第三方權(quán)威檢驗(yàn)

對(duì)于重點(diǎn)工程用管，需委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)（如 SGS、BV）進(jìn)行尺寸復(fù)核，采用坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行三維掃描，生成尺寸報(bào)告，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯；同時(shí)核查廠家提供的 “材質(zhì)證明書（MTC）”，確認(rèn)尺寸參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)要求一致。

碳鋼管表面處理方式及用途

為提升管材的耐腐蝕性與使用壽命，API 5L GRB 碳鋼管需根據(jù)應(yīng)用環(huán)境選擇針對(duì)性表面處理方式，不同處理方式的用途差異如下：

熱浸鍍鋅

處理工藝：將管材浸入熔融鋅液（溫度 440-460℃），在表面形成厚度 80-120μm 的鍍鋅層，鍍層附著力≥5N/mm；

用途：適配土壤埋地、潮濕環(huán)境的管道，如市政燃?xì)庵Ь€、油田集輸支線管道，可有效抵御土壤電化學(xué)腐蝕與濕氣侵蝕，使用壽命可達(dá) 15-20 年。

3PE 防腐涂層

處理工藝：采用 “底層環(huán)氧樹脂（厚度 80-120μm）+ 中間膠粘劑（厚度 170-250μm）+ 外層聚乙烯（厚度 1.8-3.0mm）” 的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，通過靜電噴涂與纏繞工藝成型；

用途：是長(zhǎng)輸油氣管道的優(yōu)選處理方式，如跨區(qū)域天然氣長(zhǎng)輸主管線、原油輸送管道，可在土壤、濕地、沙漠等復(fù)雜環(huán)境下長(zhǎng)期使用，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命可達(dá) 30 年以上。

熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）涂層

處理工藝：將環(huán)氧粉末加熱至 200-230℃，均勻噴涂于管材表面，形成厚度 300-500μm 的粉末涂層，涂層硬度≥3H；

用途：適用于高壓、高溫流體輸送管道，如油氣深井井口管、高溫蒸汽管道，具備優(yōu)異的耐高溫性（長(zhǎng)期使用溫度≤120℃）與抗劃傷能力，可抵御井下復(fù)雜介質(zhì)腐蝕。

選擇我們

嚴(yán)格質(zhì)控：從原料采購(gòu)到產(chǎn)品交付，全流程把控API 5L GRB 碳鋼管尺寸和質(zhì)量，每批產(chǎn)品多輪檢測(cè)，確保符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

定制服務(wù)：可根據(jù)客戶需求，定制特殊尺寸、壓力等級(jí)、材料的鋼管產(chǎn)品。

快速交付：常見規(guī)格碳鋼管庫(kù)存充足，保障訂單準(zhǔn)時(shí)交付，滿足緊急需求。

專業(yè)售后：經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持及問題解決方案。

聯(lián)系我們

若您需要采購(gòu)碳鋼管，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與專業(yè)服務(wù)。

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