ASME B16.9對(duì)焊三通

ASME B16.9對(duì)焊三通在工業(yè)管道系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛，其憑借嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，多樣的產(chǎn)品種類和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，在工業(yè)管道建設(shè)中占據(jù)了一席之地。

ASME B16.9 標(biāo)準(zhǔn)介紹

ASME B16.9是由美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ASME）制定的一項(xiàng)關(guān)于鍛鋼對(duì)焊管件的制造標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)在全球范圍內(nèi)具有極高的認(rèn)可度和權(quán)威性，為對(duì)焊管件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)提供了統(tǒng)一、規(guī)范的技術(shù)依據(jù)。

ASME B16.9標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的產(chǎn)品范圍十分廣泛，主要包括各種規(guī)格的ASME B16.9對(duì)焊三通、彎頭、異徑管（大小頭）、管帽等對(duì)焊管件。這些管件的尺寸范圍從 1/2 英寸（約 12.7 毫米）到 48 英寸（約 1219.2 毫米），能夠滿足不同管道系統(tǒng)的需求。

規(guī)格范圍

ASME B16.9 標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了對(duì)焊管件制造的多個(gè)關(guān)鍵要素。在尺寸公差方面，明確規(guī)定了對(duì)焊管件的外徑、內(nèi)徑、壁厚、長(zhǎng)度、角度等各項(xiàng)尺寸的允許偏差，確保管件能夠與管道系統(tǒng)中的其他部件配套使用，保證連接的密封性和穩(wěn)定性。

形狀類型	等徑三通和異徑三通
尺寸范圍	1/2" - 48" / DN15 - 1200
壓力等級(jí)	SCH 10 - SCH 160, XXS
國(guó)標(biāo)	GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635/21631, SH3408/3409
美標(biāo)	ANSI / ASME B16.9 / MSS SP 43
日標(biāo)	JIS B2311/2312/2313
德標(biāo)	DIN2605/2615/2616/2617
歐標(biāo)	EN10253
碳鋼	Q235, 20#, 35#, 45#, 20G,ASTM A234 WPB/WPC
低溫鋼	Q345B, 16Mn, ASTM A420 WPL6
管線鋼	ASTM A860 WPHY 42 / 46 / 56 / 60 / 65
合金鋼	ASTM A234 WP11 / WP12 / WP 5 / WP9 / WP91 / WP92, 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr5Mo, 1Cr5Mo, Cr9Mo, 10CrMo910, 12CrMo4-5
不銹鋼	ASTM A403 WP304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L,
雙相不銹鋼	ASTM A815 S32205, S31803, 32750, 32760

ASME B16.9對(duì)焊三通尺寸參數(shù)

公稱尺寸     Nominal   Size		端部外徑    Outside Diameter at Bevel	中心至端面    Center to End
DN	NPS	OD	C	M
15	1/2	21.3	25	25
20	3/4	26.7	29	29
25	1	33.4	38	38
32	1.1/4	42.2	48	48
40	1.1/2	48.3	57	57
50	2	60.3	64	64
65	2.1/2	73.0	76	76
80	3	88.9	86	86
90	3.1/2	101.6	95	95
100	4	114.3	105	105
125	5	141.3	124	124
150	6	168.3	143	143
200	8	219.1	178	178
250	10	273.0	216	216
300	12	323.8	254	254
350	14	355.6	279	279
400	16	406.4	305	305
450	18	457.0	343	343
500	20	508.0	381	381
550	22	559.0	419	419
600	24	610.0	432	432
650	26	660.0	495	495
700	28	711.0	521	521
750	30	762.0	559	559
800	32	813.0	597	597
850	34	864.0	635	635
900	36	914.0	673	673
950	38	965.0	711	711
1000	40	1016.0	749	749
1050	42	1067.0	762	762
1100	44	1118.0	813	813
1150	46	1168.0	851	851
1200	48	1219.0	889	889

對(duì)焊管件公差范圍

公稱尺寸   Nominal  Size		所有管件1)2) All Fittings		45°、90° 彎頭、三通、四通 45°&90° Elbows & Tees, Crosses	3D 彎頭  3D Radius Elbows	180 "   彎頭 Returns			管帽 Caps	異徑管 、翻邊短節(jié) Reducers & Lap Joint Stub Ends	翻邊短節(jié) Lap Joint  Stub Ends
DN	NPS	OD 3) 4)	ID 3)	A   B   C   M	A   B	O	K	U	E,  E1	H   F	G	R	t
15-65	1/2 -21/2	+1.6 -0.8	± 0.8	± 2	± 3	± 6	± 6	±  1	± 3	± 2	0     -1	0     -1	+1.6 0
80-90	3-31/2	± 1.6	± 1.6	± 2	± 3	± 6	± 6	±  1	± 3	± 2	0     -1	0     -1	+1.6 0
100	4	± 1.6	± 1.6	± 2	± 3	± 6	± 6	±  1	± 3	± 2	0     -1	0     -2	+1.6 0
125-200	5-8	+2.4 -1.6	± 1.6	± 2	± 3	± 6	± 6	±  1	± 6	± 2	0     -1	0     -2	+1.6 0
250-450	10-18	+4.0 -3.2	± 3.2	± 2	± 3	± 10	± 6	± 2	± 6	± 2	0     -2	0     -2	+3.2 0
500-600	20-24	+6.4 -4.8	± 4.8	± 2	± 3	± 10	± 6	± 2	± 6	± 2	0     -2	0     -2	+3.2 0
650-750	26-30	+6.4 -4.8	± 4.8	± 3	± 6	---	---	---	± 10	± 5	---	---	---
800-1200	32-48	+6.4 -4.8	± 4.8	± 5	± 6	---	---	---	± 10	± 5	---	---	---
1300-1500	52-60	+6.4 -4.8	± 4.8	± 5	---	---	---	---	---	---	---	---	---
1600-1700	64-68	+6.4 -4.8	± 4.8	± 5	---	---	---	---	---	---	---	---	---
1800-2000	72-80	+6.4 -4.8	± 4.8	± 5	---	---	---	---	---	---	---	---	---

ASME B16.9標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)管件的表面質(zhì)量、壓力試驗(yàn)等做出了要求。表面質(zhì)量方面，管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不得存在裂紋、折疊、劃痕等缺陷；壓力試驗(yàn)則要求管件在規(guī)定的壓力下進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其密封性和耐壓性能，確保管件在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)泄漏等問題。

ASME B16.9 對(duì)焊三通的種類

ASME B16.9對(duì)焊三通根據(jù)不同的分類方式，可分為多種類型。按照材質(zhì)劃分，主要有碳鋼、合金鋼和不銹鋼。

碳鋼材料具有良好的韌性和可焊性，價(jià)格相對(duì)較低，適用于一般的工業(yè)管道系統(tǒng)，如輸送水、蒸汽、油品等介質(zhì)的管道；

化學(xué)成分

CHEMICAL	LIMITS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo	Ni	Cu	Cb	V
ASTM A234 WPB	MIN		0.29			0.10
	MAX	0.30	1.06	0.050	0.058		0.40	0.15	0.40	0.40	/	0.08
ASTM A420 WPL6	MIN		0.50			0.15
	MAX	0.30	1.35	0.035	0.040	0.40	0.40	0.30	0.12	0.40	0.02	0.08

機(jī)械性能

MATERIAL	T.S (MPA)	Y.S (MPA)	EL %	HARDNESS
ASTM A234 WPB	415 min	240 min	22 min	197 max
ASTM A420 WPL6	415-655	240 min	30min

合金材料則通過加入鉻、鎳、鉬等合金元素，提高了ASME B16.9對(duì)焊三通的強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性等性能，適用于高壓、高溫、腐蝕性較強(qiáng)的工作環(huán)境，如石油化工行業(yè)中的高壓加氫管道、電力行業(yè)中的高溫蒸汽管道等；

化學(xué)成分

CHEMICAL	LIMITS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
ASTM A234 WP12	MIN	0.050	0.30				0.80	0.440
	MAX	0.200	0.80	0.045	0.045	0.60	1.25	0.650
ASTM A234 WP11 CL1	MIN	0.050	0.30			0.50	1.00	0.440
	MAX	0.150	0.60	0.030	0.030	1.00	1.50	0.660
ASTM A234 WP22 CL1,CL3	MIN	0.050	0.30				1.90	0.870
	MAX	0.150	0.60	0.040	0.040	0.50	2.60	1.130

機(jī)械性能

MATERIAL	T.S (MPA)	Y.S (MPA)	EL %
ASTM A234 WP11 CL1	415 min	205 min	30min
ASTM A234 WP12 CL1	415 min	220min	30min
ASTM A234 WP12 CL2	485 min	275 min	30min
ASTM A234 WP22 CL1	415 min	205 min	30min
ASTM A234 WP22 CL3	520min	310min	30min

不銹鋼對(duì)焊三通具有優(yōu)異的耐腐蝕性和美觀的表面，適用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，如化工行業(yè)中的酸堿溶液輸送管道、食品醫(yī)藥行業(yè)中的衛(wèi)生級(jí)管道等。

化學(xué)成分

CHEMICAL	LIMITS	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr
ASTM A403 WP304	MIN						8.0	18.0
	MAX	0.08	2.00	0.045	0.030	1.00	11.0	20.0
ASTM A403 WP304L	MIN						8.0	18.0
	MAX	0.03	2.00	0.045	0.030	1.00	11.0	20.0

機(jī)械性能

MATERIAL	ASTM A403 WP304	ASTM A403 WP304L
T.S (MPA)	515 min	485 min
Y.S (MPA)	205 min	170 min
EL %	28 min	28 min

按照支管與主管的口徑比例劃分，ASME B16.9對(duì)焊三通可分為等徑三通和異徑三通。

等徑三通的三個(gè)開口口徑相同，適用于三條相同口徑管道的連接，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的等徑分流或合流；

異徑三通則是支管口徑與主管口徑不同，它能夠滿足不同口徑管道之間的連接需求，在管道系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的變徑分流或合流，提高管道系統(tǒng)的靈活性和適應(yīng)性。

制造工藝

ASME B16.9對(duì)焊三通的制造工藝復(fù)雜且嚴(yán)謹(jǐn)，主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

原材料

根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)要求，選擇符合 ASME B16.9標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)鋼材作為原材料。原材料需要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，包括化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試等，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。只有合格的原材料才能進(jìn)入后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量。

加工成型

通過液壓脹形將一根與三通主管等徑的管材中間部位放入液壓成形模具中，通過向管坯內(nèi)注入超高壓液體，同時(shí)在管坯兩端施加軸向推力進(jìn)行補(bǔ)料。在液體壓力和軸向推力的共同作用下，管坯金屬向模具型腔（支管方向）流動(dòng)，最終形成三通毛坯。三通毛坯還需要進(jìn)行初步的清理，去除表面的氧化皮和雜質(zhì)。

熱處理

為了消除鍛造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，改善三通的力學(xué)性能，需要對(duì)鍛造后的三通毛坯進(jìn)行熱處理。熱處理工藝根據(jù)不同的材質(zhì)而定，通常包括加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段。在熱處理過程中，需要精確控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度，以確保三通能夠達(dá)到預(yù)期的力學(xué)性能指標(biāo)，如硬度、強(qiáng)度、韌性等。

機(jī)械加工

經(jīng)過熱處理后的三通毛坯需要進(jìn)行機(jī)械加工，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸和精度要求。機(jī)械加工主要包括車削、銑削、鉆孔等工序，通過這些工序加工出三通的各個(gè)開口、端面、內(nèi)外表面等部位，確保三通的尺寸公差、表面粗糙度等符合 ASME B16.9 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗(yàn)檢測(cè)

在 ASME B16.9對(duì)焊三通的生產(chǎn)過程中，檢驗(yàn)檢測(cè)貫穿始終。除了原材料檢驗(yàn)、鍛造過程中的中間檢驗(yàn)、熱處理后的性能檢驗(yàn)以及機(jī)械加工后的尺寸檢驗(yàn)外，成品還需要進(jìn)行最終的檢驗(yàn)檢測(cè)，包括外觀檢驗(yàn)、尺寸復(fù)核、壓力試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)等。

對(duì)焊三通的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

ASME B16.9對(duì)焊三通具有諸多顯著特點(diǎn)。

首先，質(zhì)量可靠是其核心特點(diǎn)之一。由于嚴(yán)格遵循 ASME B16.9標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)制造，從原材料的選擇到生產(chǎn)工藝的控制，再到產(chǎn)品的檢驗(yàn)檢測(cè)，都有嚴(yán)格的規(guī)范和要求，確保每一件產(chǎn)品都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能夠在各種惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，降低管道系統(tǒng)的故障風(fēng)險(xiǎn)。

其次，性能優(yōu)異。ASME B16.9對(duì)焊三通具有較高的強(qiáng)度和剛度，能夠承受較大的壓力和溫度變化，在長(zhǎng)期使用過程中不易發(fā)生變形或損壞。同時(shí)，其良好的密封性能夠有效防止介質(zhì)泄漏，保障管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行，減少因泄漏造成的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境危害。

另外，通用性強(qiáng)。該標(biāo)準(zhǔn)下的對(duì)焊三通規(guī)格齊全，能夠滿足不同管道系統(tǒng)的需求，并且在全球范圍內(nèi)得到廣泛認(rèn)可和應(yīng)用，便于不同國(guó)家和地區(qū)之間的管道工程合作與交流，降低了因標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一而帶來(lái)的麻煩和成本。

應(yīng)用范圍

ASME B16.9對(duì)焊三通憑借其卓越的性能和可靠的質(zhì)量，應(yīng)用范圍十分廣泛，涵蓋了多個(gè)重要行業(yè)：

石油化工行業(yè)

電力能源行業(yè)

冶金行業(yè)

船舶制造行業(yè)

城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)

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