瀏覽數(shù)量： 20 作者： 本站編輯 發(fā)布時(shí)間： 2024-11-14 來(lái)源： 本站
ASTM A234 對(duì)焊管件提供了全面的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)對(duì)焊管件符合ASTM A234 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，意味著其在材料、制造工藝、性能等多方面滿足了該標(biāo)準(zhǔn)所設(shè)定的要求。這有助于確保對(duì)焊管件在各種工業(yè)管道系統(tǒng)中的可靠性和安全性。
什么是ASTM A234
ASTM A234 是鋼管配件的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，包括用于中高溫服務(wù)的碳鋼和合金鋼材料。例如ASTM A234 WPB,WP11,WP12,WP22等，材質(zhì)的不同化學(xué)成分也有所不同。它涵蓋無(wú)縫和焊接類型的鋼配件。鋼管配件用于壓力管道和壓力容器制造。
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | Cu | Cb | V |
ASTM A234 WPB | MIN | 0.29 | 0.10 | |||||||||
MAX | 0.30 | 1.06 | 0.050 | 0.058 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.40 | / | 0.08 | ||
ASTM A234 WP12 | MIN | 0.050 | 0.30 | 0.80 | 0.440 | |||||||
MAX | 0.200 | 0.80 | 0.045 | 0.045 | 0.60 | 1.25 | 0.650 |
ASTM A234 對(duì)焊管件包括無(wú)縫和焊接結(jié)構(gòu)的鍛造碳鋼和合金鋼配件，涵蓋新修訂版的 ASTM B16.9、B16.11、MSS-SP-79、MSS-SP-83、MSS-SP-95 和 MSS-SP-97。這些管件適用于壓力管道和壓力容器制造，適用于中等和高溫環(huán)境。這有助于確保在各種工業(yè)應(yīng)用中，如石油化工、電力、建筑等行業(yè)，管道配件能夠安全、可靠地運(yùn)行。
對(duì)焊管件的分類
ASTM A234 對(duì)焊管件種類多樣，如彎頭、三通、四通、大小頭等。這些不同類型的對(duì)焊管件在管道系統(tǒng)中各自發(fā)揮著重要的功能。
彎頭：彎頭是改變管道流向的管件。
三通：三通是用于管道的分支連接。是一種具有三個(gè)端口的管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管 口，用于三條相同或不同管路匯集處。三通的主要作用是改變流體方向的。
四通：四通對(duì)焊管件是一種具有四個(gè)端口的管件，它能夠?qū)⒁桓鞴苈贩殖扇Ч苈?，或者將三根支管路匯流到一根主管路。
大小頭：大小頭主要用于連接兩種不同管徑的管道。大小頭主要分為同心大小頭和偏心大小頭兩種。同心大小頭的兩端管徑中心線在同一直線上，而偏心大小頭的兩端管徑中心線則不在同一直線上。
對(duì)焊管件的生產(chǎn)過(guò)程
下料: 根據(jù)對(duì)焊管件的尺寸規(guī)格，將原材料切割成合適的坯料。
推制機(jī)熱推: 對(duì)于彎頭類ASTM A234 對(duì)焊管件，熱推制是一種常見(jiàn)的成型方法。將坯料加熱到一定溫度,然后放入模具中進(jìn)行推制。
熱煨彎頭是指在熱狀態(tài)下（即較高溫度）將管道煨制而制成的管件。
沖壓：將坯料放在模具中，通過(guò)壓力機(jī)施加較大的壓力，使坯料變形成為所需的管件形狀。
冷壓：冷壓是在常溫下對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到所需形狀和尺寸的加工方法。
熱壓是將材料加熱到一定溫度后再施加壓力進(jìn)行加工的方法。加熱使材料的原子活動(dòng)能力增強(qiáng)，降低了材料的屈服強(qiáng)度，從而更容易發(fā)生塑性變形。
毛坯整形：毛坯整形是機(jī)械制造過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，旨在對(duì)初步加工得到的毛坯進(jìn)行形狀和尺寸的修正與優(yōu)化。
坡口：在對(duì)焊之前，需要對(duì)管件的焊接部位進(jìn)行坡口加工。坡口的形式有多種，如V型坡口、U型坡口等，根據(jù)管件的壁厚和焊接要求選擇。
校圓：校圓是一種對(duì)圓形工件或毛坯進(jìn)行形狀修正，使其盡可能接近理想圓形的操作。
噴砂除銹:噴砂除銹能夠徹底清除金屬表面的銹跡、氧化皮、油污等雜質(zhì)。
刷漆:管件刷漆是一種對(duì)管件進(jìn)行表面防護(hù)的工藝，在刷上防銹漆后，能夠有效抵御大氣腐蝕，防止管件生銹。
打字：管件打字是指在管件表面標(biāo)記文字、數(shù)字或符號(hào)等內(nèi)容。
打包:在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中，管件可能會(huì)受到碰撞、摩擦、擠壓等外力作用。通過(guò)合理的打包，可以減少這些外力對(duì)管件的損害。
