瀏覽數(shù)量: 300 作者: 本站編輯 發(fā)布時間: 2025-07-29 來源: 本站
ASME B16.11螺紋管件具有耐高壓、易安裝、適用范圍廣等特點,被廣泛應用于各種環(huán)境下的高壓工業(yè)管道系統(tǒng)中。無論是石油化工、電力、造船,還是食品醫(yī)藥行業(yè),螺紋連接方式都因其密封性強、耐高壓等特點被廣泛應用。
ASME B16.11是最常見的美標螺紋管件生產(chǎn)標準。該標準尺寸規(guī)格多樣,從1/8英寸到4英寸,壓力等級為Class 2000,Class 3000,Classs 6000。這些特點確保了不同壓力環(huán)境下的管道系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。ASME B16.11 是由美國機械工程師協(xié)會(ASME)制定的標準,專門適用于承插焊和螺紋連接的鍛造管件。該標準規(guī)定了管件的尺寸、材料、壓力等級和測試要求,確保其在嚴苛工況下的安全性和耐用性。螺紋管件是指通過螺紋(NPT、BSP等)進行連接,適用于小口徑高壓管道系統(tǒng)(通常為DN100以下),廣泛應用于需要頻繁拆卸或空間受限的場合。
尺寸 | 1/8″ to 4″ NPS |
壓力等級 | Class 2000, 3000, 6000 |
常用材料 | ASTM A105 ASTM A350 LF2 ASTM A182 F304/304L,316/316L,904L |
應用范圍 | 石油天然氣 /高壓管道/電力行業(yè)/化工行業(yè) |
根據(jù)結構和功能,ASME B16.11 螺紋管件主要分為螺紋彎頭,螺紋三通,螺紋四通,螺紋管帽,螺紋管箍等類型。

45° 和 90° 螺紋彎頭:用于改變管道方向,減少流體阻力。

等徑三通(Straight Tee):三個端口尺寸相同,用于分流或合流。
異徑三通(Reducing Tee):一個端口尺寸不同,適用于變徑連接。

用于四向管道交匯,常見于復雜分流系統(tǒng)。

用于封閉管端,防止泄漏或污染。

全螺紋接頭(Full Coupling):兩端均為內螺紋,用于連接兩根外螺紋管。
半螺紋接頭(Half Coupling):一端焊接,一端螺紋連接,適用于設備接口。

六角短節(jié)是一種帶六角形中間段的短管接頭,兩端為外螺紋(通常為NPT螺紋),屬于ASME B16.11標準的螺紋管件之一。其名稱來源于中間的六角結構,便于使用扳手安裝和拆卸。

螺紋管塞是管道系統(tǒng)中簡單卻關鍵的小部件,用于密封、防護或預留維護端口。根據(jù) 介質、壓力、拆卸頻率 選擇適合的 材質、螺紋類型和頭部設計,可顯著提升系統(tǒng)安全性和維護便捷性。
六角管塞(Hex Head Plug):可用扳手擰緊,適合高壓或需防松場合。
方形管塞(Square Head Plug):適用于手動工具操作。
圓頭管塞(Round Head Plug):外觀平整,避免磕碰。

補芯(Bushing)是一種用于管道變徑連接的管件,可將大口徑螺紋端口轉換為小口徑,或在不同螺紋標準間轉換。其核心功能是適配不同尺寸的管道或設備接口。

螺紋 45° 彎頭 | 螺紋 90° 彎頭 | 螺紋三通 | 螺紋四通 | ||||||||||||
Threaded 45 Elbow | Threaded 45 ° Elbow | Threaded Tee | Threaded Cross | ||||||||||||
GB/T 14383 ASME B16.11 | |||||||||||||||
公稱尺寸 | 中心至端面 | 端部外徑 | 本體壁厚 | 螺紋長度 | |||||||||||
DN | NPS | A | H | G min | L5 min | L2 min | |||||||||
90° Elbows, Tees, Crosses | 45 ° Elbows | ||||||||||||||
2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | ||||
6 | 1/8 | 21 | 21 | 25 | 17 | 17 | 19 | 22 | 22 | 25 | 3.18 | 3.18 | 6.35 | 6.4 | 6.7 |
8 | 1/4 | 21 | 25 | 28 | 17 | 19 | 22 | 22 | 25 | 33 | 3.18 | 3.30 | 6.60 | 8.1 | 10.2 |
10 | 3/8 | 25 | 28 | 33 | 19 | 22 | 25 | 25 | 33 | 38 | 3.18 | 3.51 | 6.98 | 9.1 | 10.4 |
15 | 1/2 | 28 | 33 | 38 | 22 | 25 | 28 | 33 | 38 | 46 | 3.18 | 4.09 | 8.15 | 10.9 | 13.6 |
20 | 3/4 | 33 | 38 | 44 | 25 | 28 | 33 | 38 | 46 | 56 | 3.18 | 4.32 | 8.53 | 12.7 | 13.9 |
25 | 1 | 38 | 44 | 51 | 28 | 33 | 35 | 46 | 56 | 62 | 3.68 | 4.98 | 9.93 | 14.7 | 17.3 |
32 | 1 1/4 | 44 | 51 | 60 | 33 | 35 | 43 | 56 | 62 | 75 | 3.89 | 5.28 | 10.59 | 17.0 | 18.0 |
40 | 1 1/2 | 51 | 60 | 64 | 35 | 43 | 44 | 62 | 75 | 84 | 4.01 | 5.56 | 11.07 | 17.8 | 18.4 |
50 | 2 | 60 | 64 | 53 | 43 | 44 | 52 | 75 | 84 | 102 | 4.27 | 7.14 | 12.09 | 19.0 | 19.2 |
65 | 2 1/2 | 76 | 83 | 95 | 52 | 52 | 64 | 92 | 102 | 121 | 5.61 | 7.65 | 15.29 | 23.6 | 28.9 |
80 | 3 | 86 | 95 | 106 | 64 | 64 | 79 | 109 | 121 | 146 | 5.99 | 8.84 | 16.64 | 25.9 | 30.5 |
100 | 4 | 106 | 114 | 114 | 79 | 79 | 79 | 146 | 152 | 152 | 6.55 | 11.18 | 18.67 | 27.7 | 33 |





雙螺口管箍 | 單螺口管箍 | 半管接頭 | 管帽 | |||||||
Coupling | Half-Coupling | Boss | Cap | |||||||
公稱尺寸 | 端面至端面 | 端面至端面 | 外徑 | 頂部厚度 | 螺紋長度 | |||||
DN | NPS | W | P | D | G min | L5 min | L2 min | |||
3000 & 6000 | 3000 | 6000 | 3000 | 6000 | 3000 | 6000 | ||||
6 | 1/8 | 32 | 19 | 16 | 22 | 4.8 | 6.4 | 6.7 | ||
8 | 1/4 | 35 | 25 | 27 | 19 | 25 | 4.8 | 6.4 | 8.1 | 10.2 |
10 | 3/8 | 38 | 25 | 27 | 22 | 32 | 4.8 | 6.4 | 9.1 | 10.4 |
15 | 1/2 | 48 | 32 | 33 | 28 | 38 | 6.4 | 7.9 | 10.9 | 13.6 |
20 | 3/4 | 51 | 37 | 38 | 35 | 44 | 6.4 | 7.9 | 12.7 | 13.9 |
25 | 1 | 60 | 41 | 43 | 44 | 57 | 9.7 | 11.2 | 14.7 | 17.3 |
32 | 1 1/4 | 67 | 44 | 46 | 57 | 64 | 9.7 | 11.2 | 17.0 | 18.0 |
40 | 1 1/2 | 79 | 44 | 48 | 64 | 76 | 11.2 | 12.7 | 17.8 | 18.4 |
50 | 2 | 86 | 48 | 51 | 76 | 92 | 12.7 | 15.7 | 19.0 | 19.2 |
65 | 2 1/2 | 92 | 60 | 64 | 92 | 108 | 15.7 | 19.0 | 23.6 | 28.9 |
80 | 3 | 108 | 65 | 68 | 108 | 127 | 19.0 | 22.4 | 25.9 | 30.5 |
100 | 4 | 121 | 68 | 75 | 140 | 159 | 22.4 | 28.4 | 27.7 | 33.0 |
公稱尺寸 | 彎頭 、三通和四通 | 雙螺口管箍 | 單螺口管箍 | |
中心至端面 | 端面至端面 | 端面至端面 | ||
DN | NPS |
| W | W/ 2 |
6~8 | 1/8~1/4 | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 1.0 |
10~20 | 3/8~3/4 | ± 1.5 | ± 1.5 | ± 1.5 |
25~50 | 1~2 | ± 2.0 | ± 2.0 | ± 2.0 |
65~100 | 21/2~4 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 2.5 |
(1)常用材料
螺紋管件的材質標準和等級
碳鋼
ASTM A105 / A105N
特點:耐腐蝕、承壓能力強、安裝方便
低溫鋼
ASTM A350 LF2 / LF3
特點:優(yōu)異的耐低溫性能、良好的機械性能、耐腐蝕性和抗氫脆性
管線鋼
A694 F42 / 46 / 52 / 56 / 65 / 70
特點:較高的抗拉強度和韌性,原材料價格相對較低。
合金鋼
ASTM A182 F5 / F9 / F11 / F12 / F22 / F91 / F92
特點:優(yōu)異的耐磨性能,能夠在高磨損環(huán)境下保持較長的使用壽命。
不銹鋼
A182 F304/304L/304H - F904L
特點:耐腐蝕性能、高強度、良好的耐高溫和耐低溫性能、非磁性、表面光潔度高、易于加工和安裝以及環(huán)保與可回收性。
(2)壓力等級
Class 2000、3000、6000:對應不同的工作壓力,數(shù)值越大,承壓能力越強。
連接型式 | 壓力等級 | 適配的管子壁厚等級 |
螺紋 | 2000 | Sch80/XS |
3000 | Sch160 | |
6000 | XXS |
安裝便捷:無需焊接,節(jié)省時間和成本。
可拆卸:便于維護和更換。
高密封性:配合密封膠或生料帶,可有效防漏。
適用范圍廣:可用于水、油、氣等多種介質。
1. 確定管道尺寸(如1/2"、3/4"、1"等)。
2. 選擇材料(根據(jù)介質腐蝕性、溫度、壓力)。
3. 確認螺紋標準(NPT、BSPP、BSPT等)。
4. 檢查壓力等級(Class 3000、6000等)。
1. 介質特性
腐蝕性介質(如酸、堿)→ 316不銹鋼
高溫蒸汽(>200℃)→ 合金鋼F11
2. 壓力需求
低壓水系統(tǒng):Class 2000
高壓油/氣系統(tǒng):Class 6000
3. 安裝空間
緊湊區(qū)域優(yōu)先選45度螺紋彎頭
4. 維護頻率
需拆卸維護處選用螺紋管件。
1. 螺紋加工需符合 ANSI B1.20.1(NPT)標準,避免泄漏。
2. 安裝時建議使用 PTFE生料帶或螺紋密封膠增強氣密性。
3. 定期檢查螺紋部位是否松動,尤其振動環(huán)境中。
ASME B16.11 螺紋管件種類豐富,能夠滿足不同工業(yè)場景的需求。無論是石油、化工、電力還是水處理行業(yè),選擇合適的螺紋管件都能提高系統(tǒng)的安全性和效率。如果您需要高質量的ASME B16.11 螺紋管件,歡迎聯(lián)系我們,我們將為您提供專業(yè)的產(chǎn)品和技術支持!