瀏覽數(shù)量： 214 作者： 本站編輯 發(fā)布時(shí)間： 2025-08-20 來源： 本站
在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，管道系統(tǒng)作為輸送各種介質(zhì)的關(guān)鍵載體，其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定。 EN10216-2歐標(biāo)無縫管，以其優(yōu)良的品質(zhì)、穩(wěn)定的材料性能、嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝要求以及廣泛的應(yīng)用范圍，成為眾多工業(yè)項(xiàng)目的重要管材。
EN10216 標(biāo)準(zhǔn)是歐盟范圍內(nèi)承壓用無縫管的通用標(biāo)準(zhǔn)，共分為五個(gè)部分，涵蓋多種用途的無縫鋼管技術(shù)和工藝條件。其中，EN10216-2 適用于具有規(guī)定高溫性能的非合金和合金無縫鋼管，詳細(xì)明確了這類鋼管在高溫環(huán)境下使用時(shí)，從化學(xué)成分、力學(xué)性能到制造工藝等多方面的要求。 每個(gè)部分都詳細(xì)列出了該類別下具體的鋼號(hào)、其化學(xué)成分上下限、力學(xué)性能指標(biāo)（室溫及高溫）、熱處理狀態(tài)以及具體的檢驗(yàn)要求。
鋼管材料的化學(xué)成分： 嚴(yán)格規(guī)定了每種材料的碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）以及其他合金元素（如 Cr, Mo, Ni, V 等）的含量范圍。
制造工藝： 鋼管必須采用無縫工藝制造，如熱軋、冷拔等。
熱處理狀態(tài)： 規(guī)定了鋼管交貨時(shí)必須經(jīng)過的熱處理狀態(tài)：
+N：正火
+NT：正火+回火
+Q：淬火
+QT：淬火+回火（調(diào)質(zhì)）
+A：固溶退火（主要用于不銹鋼）
力學(xué)性能：
室溫性能： 抗拉強(qiáng)度（Rm）、上/下屈服強(qiáng)度或規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度（ReH/ReL/Rp0.2）、斷后伸長(zhǎng)率（A）。
工藝試驗(yàn)：
壓扁試驗(yàn)： 檢驗(yàn)鋼管的延展性和塑性變形能力。
擴(kuò)口試驗(yàn)： 檢驗(yàn)管端的擴(kuò)張變形能力。
彎曲試驗(yàn)： 檢驗(yàn)鋼管的彎曲性能。
水壓試驗(yàn)： 必做項(xiàng)目。每根鋼管都必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其承受額定壓力的能力，試驗(yàn)壓力根據(jù)鋼管的尺寸和鋼級(jí)計(jì)算確定。
無損檢測(cè)： 通常要求進(jìn)行渦流檢測(cè)（ECT）。對(duì)于更高的質(zhì)量要求，可選擇進(jìn)行超聲波檢測(cè)（UT）以檢測(cè)縱向缺陷，或進(jìn)行漏磁檢測(cè)（FT）以檢測(cè)橫向缺陷。
EN 10217： 這是用于壓力目的的焊接鋼管的技術(shù)交貨條件。EN 10216 和 EN 10217 是平行的兩個(gè)系列，一個(gè)針對(duì)無縫管，一個(gè)針對(duì)焊管。
EN ISO 1127 / EN ISO 4200： 這些是鋼管的尺寸標(biāo)準(zhǔn)（外徑、壁厚系列）。EN 10216 管子的尺寸需要符合這些基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。
PED（壓力設(shè)備指令 2014/68/EU）： EN 10216 是協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，符合該標(biāo)準(zhǔn)即被推定為符合歐盟PED的基本安全要求，是產(chǎn)品加貼CE標(biāo)志的重要基礎(chǔ)。
ASTM/ASME 標(biāo)準(zhǔn)： 這是美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體系。EN 10216 中的許多鋼號(hào)與ASTM/ASME標(biāo)準(zhǔn)有相似或?qū)?yīng)的牌號(hào)（例如，EN 10216-2 中的 13CrMo4-5 類似于 ASTM A335 P12，P235GH 類似于 ASTM A106 Gr.B），但技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可能存在差異，不能完全等同。
EN10216-2歐標(biāo)無縫管尺寸覆蓋范圍廣泛，外徑通?？蓮?10.2mm 至 711mm，壁厚則在 1.6mm 至 100mm 之間。這種多樣化的尺寸規(guī)格，能夠充分滿足不同管道項(xiàng)目在外徑和壁厚上的承壓需求。同時(shí)，其尺寸公差控制極為嚴(yán)格，確保了管道連接的緊密性與互換性，提高了施工效率與系統(tǒng)整體質(zhì)量。
Outside Diameter D mm | Tolerances on D | Tolerances on T for a T/D ratio | |||
≤ 0,025 | > 0,025 | > 0,050 | > 0,10 | ||
≤ 0,050 | ≤ 0,10 | ||||
D ≤ 219,1 | ± 1% or ± 0.5mm | ± 12,5% or ± 0.4mm whichever is the greater | |||
D > 219,1 | whichever is the greater | ± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10% a |
a For outside diameters D ≥ 355,6 mm it is permitted to exceed the upper wall thickness locally by a further 5% of the wall thickness T | |||||
Tolerances on inside diameter | Tolerances on T for a T/d ratio | |||||
d | d min | ≤ 0,03 | > 0,03 | > 0,06 | > 0,12 | |
≤ 0,06 | ≤ 0,12 | |||||
± 1% or ± 2 mm whichever is the greater | (+ 2% ,0)or (+ 4 mm,0) | whichever is the greater | ± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10% a |
a For outside diameters D ≥ 355,6 mm it is permitted to exceed the upper wall thickness locally by a further 5% of the wall thickness T | ||||||
Length L | Tolerance on exact length |
L ≤ 6000 | 10 |
0 | |
6000 < L ≤ 12 000 | 15 |
0 | |
L > 12 000 | + by agreement |
0 |
1.高強(qiáng)度與良好韌性：該標(biāo)準(zhǔn)下的無縫管在材料選擇上嚴(yán)格把關(guān)，非合金鋼和合金鋼的合理搭配，使其具備較高的強(qiáng)度。以常見的 P235GH 鋼級(jí)為例，室溫下抗拉強(qiáng)度可達(dá) 360 - 500MPa，屈服強(qiáng)度≥235MPa，延伸率≥25%。這意味著在承受高壓、高應(yīng)力的工況下，管道依然能夠保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，不易發(fā)生變形或破裂。同時(shí)，良好的韌性保證了管材在受到?jīng)_擊載荷時(shí)，不會(huì)輕易脆斷，極大地提高了管道系統(tǒng)的安全性。
2.優(yōu)異的高溫性能：EN10216-2 標(biāo)準(zhǔn)專為高溫應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)，無縫管在高溫環(huán)境下能保持穩(wěn)定的力學(xué)性能，保障了工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。
3.良好的耐腐蝕性：通過對(duì)合金元素的精心調(diào)配，部分 EN10216-2歐標(biāo)無縫管具備一定的耐腐蝕性，能夠有效抵抗化學(xué)侵蝕，延長(zhǎng)管道的使用時(shí)間，降低維護(hù)成本。
化學(xué)成分
| Steel grades | C% max | Si% max | Mn% max | P% max | S% max | Cr% max | Mo% max | Ni% max | Al.ca?% min | Cu% max | Nb% max | Ti% max | V% max | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAX |
P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.7 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
P265GH | 0.2 | 0.4 | 1,40 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
16Mo3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.25- 0.35 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | - | - | - | - |
14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | - | 0.22-0.28 | - | - |
13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.02 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | - | - | - | - |
10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | - | - | - | - |
機(jī)械性能
Steel grades | Mechanical properties during tensile testing in room temperature | Resilience | ||||||||||
Upper yield limit or yield strength Re or R0.2 for wall thickness of t min | Tensile strength Rm | Minimum energy average absorbed KVJ at the temperature of 0°C | ||||||||||
T≤16 | 16<T≤40 | 40<t≤60 | 60<T≤60 | Elongation A min% | I | T | ||||||
MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | I | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | |
P195GH | 195 | - | - | - | 320- 440 | 27 | 25 | - | 40 | 28 | - | 27 |
P235GH | 235 | 225 | 215 | - | 360- 500 | 25 | 23 | - | 40 | 28 | - | 27 |
P265GH | 265 | 255 | 245 | - | 410- 570 | 23 | 21 | - | 40 | 28 | - | 27 |
16Mo3 | 280 | 270 | 260 | - | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - |
14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | - | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | - | - | 27 | - |
13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | - | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - |
10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | - | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - |
嚴(yán)格的原材料篩選：用于生產(chǎn) EN10216-2歐標(biāo)無縫管的原材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能需符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料的參數(shù)要求。
先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)：采用先進(jìn)的穿孔、軋管、定徑等工藝，將實(shí)心管坯加工成空心毛管，并逐步改善鋼管的尺寸精度和表面質(zhì)量。穿孔過程中，運(yùn)用高精度設(shè)備確保管坯穿孔的準(zhǔn)確度；軋管工序進(jìn)一步優(yōu)化鋼管的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)；定徑工藝則保證鋼管外徑尺寸精確，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)尺寸的嚴(yán)格要求。
熱處理工藝：熱處理是提升無縫管性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)不同材料的標(biāo)準(zhǔn)要求，通過精確控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度，有效改善鋼材的組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高其綜合性能，如強(qiáng)度、韌性和耐腐蝕性等，使其完全符合標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)高溫性能的嚴(yán)格規(guī)定。
全面的質(zhì)量檢測(cè)：生產(chǎn)過程中，運(yùn)用多種先進(jìn)的無損檢測(cè)技術(shù)，如超聲波探傷、渦流探傷等，確保無裂縫、無砂眼等缺陷。
安全可靠：憑借優(yōu)異的材料性能和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，EN10216-2歐標(biāo)無縫管在各種復(fù)雜工況下都能穩(wěn)定運(yùn)行，為工業(yè)管道系統(tǒng)提供了極高的安全保障，有效降低了因管道故障引發(fā)的生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。
長(zhǎng)壽命：良好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度，使得無縫管在長(zhǎng)期使用過程中不易損壞，大大延長(zhǎng)了管道系統(tǒng)的使用壽命，減少了頻繁更換管道帶來的經(jīng)濟(jì)損失和生產(chǎn)中斷。
高精度安裝：精確的尺寸公差控制，使管道安裝更加簡(jiǎn)便、高效，減少了安裝過程中的調(diào)整和返工，提高了工程建設(shè)效率，降低了施工成本。
電力行業(yè)：在電站鍋爐的過熱器管、再熱器管、水冷壁管等部位廣泛應(yīng)用，能夠承受高溫、高壓的蒸汽介質(zhì)，確保發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
化工行業(yè)：用于輸送各種腐蝕性、易燃易爆的化工介質(zhì)，如石油化工中的原油輸送管道、煉油裝置中的管道等，其良好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度保證了化工生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。
機(jī)械制造：在一些對(duì)管道精度和性能要求較高的機(jī)械設(shè)備中，作為液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)的管道，EN10216-2歐標(biāo)無縫管能夠提供穩(wěn)定的介質(zhì)傳輸，保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
能源領(lǐng)域：在天然氣、石油等能源輸送管道中發(fā)揮重要作用，其可靠的性能確保了能源的安全、高效輸送。
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