瀏覽數(shù)量： 36 作者： 本站編輯 發(fā)布時間： 2025-11-05 來源： 本站
全球與鍛制法蘭相關的標準有很多，其中ASME B16.5 與 EN1092-1 是全球應用最廣泛的兩大標準。這些標準為法蘭生產(chǎn)、選型與應用提供權威數(shù)據(jù)參數(shù)，為鍛制法蘭適配各種類型的工業(yè)管道系統(tǒng)提供標準依據(jù)。
ASME B16.5 由美國機械工程師協(xié)會制定，是國際公認的管道法蘭與法蘭管件標準，適用范圍覆蓋公稱壓力 Class 150 至 Class 2500、公稱直徑 1/2 至 24英寸（對應 DN15-DN600）的碳鋼、不銹鋼及合金材質(zhì)法蘭。
該標準對法蘭的尺寸精度、材料選擇、壓力溫度額定值均有嚴格規(guī)定，確保法蘭在高壓、高溫等嚴苛工作環(huán)境下下穩(wěn)定運行。
ASME B16.5 涵蓋多種法蘭類型，包括承插法蘭（SW Flange）、螺紋法蘭（TH Flange）、焊接法蘭（WN Flange）、平板法蘭（SO Flange）、盲板法蘭（BL Flange）松套法蘭（LAPJ Flange）。其中，承插法蘭與螺紋法蘭作為無需全熔透焊接的類型，在中低壓管道系統(tǒng)中應用廣泛，標準明確規(guī)定了兩者的承插口尺寸、螺紋規(guī)格（如 NPT 螺紋、BSPT 螺紋）及密封面類型（如 RF 突面、FF 全平面）。
EN1092-1 是歐洲標準化委員會制定的管道法蘭標準，適用范圍為公稱壓力 PN 2.5 至 PN 400、公稱直徑 DN 10 至 DN 4000 的法蘭，覆蓋材質(zhì)包括碳鋼（如 P250GH、P280GH）、不銹鋼（如 1.4301、1.4401）及鎳合金材質(zhì)。與 ASME B16.5 相比，EN1092-1在壓力等級標注（采用 PN 系列）、法蘭尺寸標注（以 DN 為核心）及部分技術要求上存在差異，但其核心目標同樣是確保法蘭的結(jié)構強度與密封性能。
EN1092-1 包含的產(chǎn)品類型與 ASME B16.5 類似，主要有板式法蘭（Type 01）、螺紋法蘭（Type 02）松套法蘭、對焊法蘭（Type 11）、平板法蘭（Type 12）、盲板法蘭（Type 05）等。目前，EN1092-1 不僅在歐洲各國廣泛應用，在東南亞、中東等與歐洲有貿(mào)易往來的地區(qū)也被大量采用。
承插法蘭（Socket Weld Flange）是一種通過管道插入法蘭承插口并焊接固定的法蘭類型，核心結(jié)構由帶承插口的法蘭盤、密封面、螺栓孔三部分組成。其承插口內(nèi)徑需要與管道外徑相匹配，管道插入后，在承插口與管道的間隙處進行角焊縫焊接，形成牢固連接；法蘭盤上均勻分布螺栓孔，通過螺栓與配對法蘭連接，中間放置墊片實現(xiàn)密封。
承插法蘭的規(guī)格范圍
尺寸范圍 | 1/2"- 3" / DN15 - DN80 |
壓力等級 | Class 150, 300, 600,1500 |
標準 | ASME B16.5 |
碳鋼 | ASTM A105, 20# |
低溫鋼 | ASTM A350 LF2, 16Mn |
管線鋼 | ASTM A694 F42 / 46 / 56 / 60 / 65 |
合金鋼 | ASTM A182 F11 / 12 / 5 / 9 / 91 / 92 |
不銹鋼 | ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L |
雙相不銹鋼 | ASTM A182 F51, F53, F44 |
承插法蘭的密封面類型多樣，常見的有突面（RF）、全平面（FF）、凹凸面（MFM）等，其中突面密封面因加工簡便、適配性強，在工業(yè)管道中應用最廣。從材質(zhì)來看，承插法蘭可根據(jù)介質(zhì)特性選用碳鋼（如 ASTM A105）、不銹鋼（如 ASTM A182 F304、F316）或合金材質(zhì)，滿足不同腐蝕、溫度環(huán)境需求，例如在化工腐蝕性介質(zhì)管道中，多采用 316L 不銹鋼承插法蘭；在普通水、蒸汽管道中，碳鋼承插法蘭性價比更高。
NPS | A | B | C | D | E | K | F | G | H | I | J | W |
inch | inch | inch | inch | inch | inch | inch | inch | No. of Holes | inch | inch | kg/pc | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||
1/2 | 3.5 | 0.62 | 0.44 | 0.62 | 0.88 | 0.38 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.42 |
88.9 | 15.7 | 11.2 | 15.7 | 22.4 | 9.6 | 30.2 | 35.1 | 15.7 | 60.45 | |||
3/4 | 3.88 | 0.82 | 0.5 | 0.62 | 1.09 | 0.44 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 0.59 |
98.6 | 20.8 | 12.7 | 15.7 | 27.7 | 11.1 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
1 | 4.25 | 1.05 | 0.56 | 0.69 | 1.36 | 0.50 | 1.94 | 2.0 | 4 | 0.62 | 3.120 | 0.81 |
108 | 26.7 | 14.2 | 17.5 | 34.5 | 12.70 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
1¼ | 4.62 | 1.38 | 0.62 | 0.81 | 1.7 | 0.56 | 2.31 | 2.5 | 4 | 0.62 | 3.5 | 1.07 |
117.3 | 35.1 | 15.7 | 20.6 | 43.2 | 14.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
1½ | 5.0 | 1.61 | 0.69 | 0.88 | 1.95 | 0.62 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.36 |
127 | 40.9 | 17.5 | 22.3 | 49.5 | 15.7 | 65.0 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
2 | 6.0 | 2.07 | 0.75 | 1.0 | 2.44 | 0.69 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.10 |
152.4 | 52.6 | 19.1 | 25.4 | 62.0 | 17.5 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
2½ | 7.0 | 2.47 | 0.88 | 1.12 | 2.94 | 0.75 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.5 | 3.33 |
177.8 | 62.7 | 22.4 | 28.4 | 74.7 | 19.0 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
3 | 7.5 | 3.07 | 0.94 | 1.19 | 3.57 | 0.81 | 4.25 | 5.0 | 4 | 0.75 | 6.0 | 3.90 |
190.5 | 78.0 | 23.9 | 30.2 | 90.7 | 20.6 | 108. | 127 | 19.1 | 152.4 |
以上為Class 150lbs承插焊法蘭的產(chǎn)品詳細參數(shù)，承插焊法蘭按照壓力等級可分為Class 150，Class 300，Class 600，Class 1500，如需查看其他產(chǎn)品參數(shù)請點擊下面鏈接：
螺紋法蘭（Threaded Flange）是通過管道外螺紋與法蘭內(nèi)螺紋旋合連接的法蘭類型，主要結(jié)構包括帶內(nèi)螺紋的法蘭盤、密封面、螺栓孔。其核心連接邏輯無需焊接，只需將加工好外螺紋的管道（螺紋需符合對應標準，如 ASME B1.20.1 NPT 螺紋）旋入法蘭內(nèi)螺紋，必要時在螺紋處涂抹螺紋密封膠或纏繞生料帶，增強密封性；與承插法蘭類似，螺紋法蘭也通過螺栓與配對法蘭連接，依賴墊片實現(xiàn)法蘭面密封。
螺紋法蘭的規(guī)格范圍
尺寸范圍 | 1/2"- 24"/ DN15 - DN600 |
壓力等級 | Class 150，300，600，900，1500，2500 |
標準 | ASME B16.5 |
碳鋼 | ASTM A105, 20# |
低溫鋼 | ASTM A350 LF2, 16Mn |
管線鋼 | ASTM A694 F42 / 46 / 56 / 60 / 65 |
合金鋼 | ASTM A182 F11 / 12 / 5 / 9 / 91 / 92 |
不銹鋼 | ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L |
雙相不銹鋼 | ASTM A182 F51, F53, F44 |
螺紋法蘭的螺紋規(guī)格需與管道螺紋嚴格匹配，常見的有美制錐管螺紋（NPT）、英制管螺紋（BSPT）、公制螺紋（M）等，不同螺紋類型的牙型角、螺距不同，不可混用。在密封面設計上，螺紋法蘭與承插法蘭基本一致，以突面（RF）為主，部分高壓場景會采用凹凸面（MFM）。材質(zhì)選擇方面，螺紋法蘭同樣涵蓋碳鋼、不銹鋼、合金等，且因無需焊接，對材質(zhì)的焊接性能要求低于承插法蘭，例如部分低碳鋼材質(zhì)可直接用于螺紋法蘭，無需額外進行焊接預處理。
NPS | A | C | D | E | F | G | H | I | J | W |
inch | inch | inch | inch | inch | inch | No. of Holes | inch | inch | kg/pc | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||
1/2 | 3.500 | 0.440 | 0.620 | 0.620 | 1.190 | 1.380 | 4 | 0.620 | 2.380 | 0.39 |
88.9 | 11.20 | 15.70 | 15.70 | 30.20 | 35.10 | 15.70 | 60.45 | |||
3/4 | 3.880 | 0.500 | 0.620 | 0.620 | 1.500 | 1.690 | 4 | 0.620 | 2.750 | 0.56 |
98.60 | 12.70 | 15.70 | 15.70 | 38.10 | 42.90 | 15.70 | 69.85 | |||
1 | 4.250 | 0.560 | 0.690 | 0.690 | 1.940 | 2.000 | 4 | 0.620 | 3.120 | 0.78 |
108.0 | 14.20 | 17.50 | 17.50 | 49.30 | 50.80 | 15.70 | 79.25 | |||
1¼ | 4.620 | 0.620 | 0.810 | 0.810 | 2.310 | 2.500 | 4 | 0.620 | 3.500 | 1.03 |
117.3 | 15.70 | 20.60 | 20.60 | 58.70 | 63.50 | 15.70 | 88.90 | |||
1½ | 5.000 | 0.690 | 0.880 | 0.880 | 2.560 | 2.880 | 4 | 0.620 | 3.880 | 1.32 |
127.0 | 17.50 | 22.40 | 22.30 | 65.00 | 73.15 | 15.70 | 98.60 | |||
2 | 6.000 | 0.750 | 1.000 | 1.000 | 3.060 | 3.620 | 4 | 0.750 | 4.750 | 2.06 |
152.4 | 19.10 | 25.40 | 25.40 | 77.70 | 91.90 | 0.750 | 4.750 | |||
2½ | 7.000 | 0.880 | 1.120 | 1.120 | 3.560 | 4.120 | 4 | 0.750 | 5.500 | 3.28 |
177.8 | 22.40 | 28.40 | 28.40 | 90.40 | 104.6 | 19.10 | 139.7 | |||
3 | 7.500 | 0.940 | 1.190 | 1.190 | 4.250 | 5.000 | 4 | 0.750 | 6.000 | 3.85 |
190.5 | 23.90 | 30.20 | 30.20 | 108.0 | 127.0 | 19.10 | 152.4 | |||
3½ | 8.500 | 0.940 | 1.250 | 1.250 | 4.810 | 5.500 | 8 | 0.750 | 7.000 | 4.81 |
215.9 | 23.90 | 31.75 | 31.75 | 122.2 | 139.7 | 19.10 | 177.8 | |||
4 | 9.000 | 0.940 | 1.310 | 1.310 | 5.310 | 6.190 | 8 | 0.750 | 7.500 | 5.30 |
228.6 | 23.90 | 33.30 | 33.30 | 134.9 | 157.2 | 19.10 | 190.5 | |||
5 | 10.00 | 0.940 | 1.440 | 1.440 | 6.440 | 7.310 | 8 | 0.880 | 8.500 | 6.07 |
254.0 | 23.90 | 36.60 | 36.60 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
6 | 11.00 | 1.000 | 1.560 | 1.560 | 7.560 | 8.500 | 8 | 0.880 | 9.5 | 7.45 |
279.4 | 25.40 | 39.60 | 39.60 | 192.0 | 215.9 | 22.40 | 241.3 | |||
8 | 13.50 | 1.120 | 1.750 | 1.750 | 9.690 | 10.62 | 8 | 0.880 | 11.75 | 12.1 |
342.9 | 28.40 | 44.50 | 44.50 | 246.1 | 269.7 | 22.40 | 298.5 | |||
10 | 16.00 | 1.190 | 1.940 | 1.940 | 12.00 | 12.75 | 12 | 1.000 | 14.25 | 16.5 |
406.4 | 30.20 | 49.30 | 49.30 | 304.8 | 323.9 | 25.40 | 362.0 | |||
12 | 19.00 | 1.250 | 2.190 | 2.190 | 14.38 | 15.00 | 12 | 1.000 | 17.00 | 26.2 |
482.6 | 31.75 | 55.60 | 55.60 | 365.3 | 381.0 | 25.40 | 431.8 | |||
14 | 21.00 | 1.380 | 2.250 | 2.250 | 15.75 | 16.25 | 12 | 1.120 | 18.75 | 34.6 |
533.4 | 35.10 | 57.15 | 57.15 | 400.1 | 412.7 | 28.40 | 476.3 | |||
16 | 23.50 | 1.440 | 2.500 | 2.500 | 18.00 | 18.50 | 16 | 1.120 | 21.25 | 44.8 |
596.9 | 36.60 | 63.50 | 63.50 | 457.2 | 469.9 | 28.40 | 539.8 | |||
18 | 25.00 | 1.560 | 2.690 | 2.690 | 19.88 | 21.00 | 16 | 1.250 | 22.75 | 48.9 |
635.0 | 39.60 | 68.30 | 68.30 | 505.0 | 533.4 | 31.75 | 577.9 | |||
20 | 27.50 | 1.690 | 2.880 | 2.880 | 22.00 | 23.00 | 20 | 1.250 | 25.00 | 61.9 |
698.5 | 42.90 | 73.15 | 73.15 | 558.8 | 584.2 | 31.75 | 635.0 | |||
24 | 32.00 | 1.880 | 3.250 | 3.250 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.380 | 29.50 | 86.9 |
812.8 | 47.80 | 82.60 | 82.60 | 663.4 | 692.2 | 35.10 | 749.3 |
以上為Class 150 螺紋法蘭的產(chǎn)品詳細參數(shù)，螺紋法蘭按照壓力等級可分為Class 150，Class 300，Class 400，Class 600，Class 900，Class 1500，Class2500,如需查看其他產(chǎn)品參數(shù)請點擊下面鏈接：
連接強度上，承插法蘭通過管道插入承插口 + 角焊形式固定，焊接處能傳遞管道的軸向力與徑向力，抗拉強度可達母材的 80% 以上，在中高壓管道（如 Class 300-Class 600）中能穩(wěn)定承受壓力沖擊；螺紋法蘭依賴螺紋形式連接，螺紋接觸面的受力面積較小，長期使用中易因振動、溫度變化導致螺紋松動，連接強度僅為承插法蘭的 60%-70%，更適合對壓力要求較低的管道系統(tǒng)。
密封性方面，承插法蘭有雙重密封保障：一是管道與承插口的焊接密封，可防止介質(zhì)從管道與法蘭間隙泄漏；二是法蘭面與墊片的面密封，密封面積大，螺栓均勻壓緊后，密封可靠性高，適合輸送有毒、易燃易爆介質(zhì)（如天然氣、甲醇）。螺紋法蘭的密封依賴螺紋密封（密封膠 / 生料帶）與法蘭面密封，螺紋密封易因密封材料老化失效，且密封面積僅為承插法蘭的 1/5 左右，密封失效風險比承插法蘭高 30%-50%，更適用于無毒、無危險的介質(zhì)（如自來水、壓縮空氣）。
安裝難度上，承插法蘭需進行焊接作業(yè)，要求施工人員具備焊接資質(zhì)（如 AWS D1.1 認證），且需控制焊接電流、電壓，避免出現(xiàn)焊瘤、未焊透等缺陷，焊接后還需清理焊渣；同時，承插法蘭對管道直線度要求較高（偏差需≤1°），否則會導致法蘭面無法對齊，影響密封。螺紋法蘭無需焊接，只需將管道螺紋與法蘭螺紋旋合，普通施工人員經(jīng)簡單培訓即可操作，且對管道直線度要求較低，可在管道輕微彎曲的場景中安裝，施工門檻遠低于承插法蘭。
安裝效率上，以 DN50、Class 150 規(guī)格為例，承插法蘭安裝需經(jīng)歷管道切割、坡口加工、插入承插口、焊接、清理焊渣、對齊螺栓孔、緊固螺栓等步驟，全程耗時約 20-30 分鐘；螺紋法蘭僅需管道螺紋加工、旋合法蘭、涂抹密封膠、緊固螺栓，耗時僅 5-10 分鐘，安裝效率比承插法蘭提升 60% 以上，尤其適合工期緊張的項目（如臨時管道搶修、設備快速組裝）。
適用工況方面，承插法蘭因連接強度高、密封性好，可用于中高壓（Class 150-Class 2500）、中高溫（-40℃至 450℃）工況，且能適配腐蝕性介質(zhì)環(huán)境（不銹鋼 / 合金材質(zhì)），常見于石油化工、電力、天然氣等行業(yè)的核心管道系統(tǒng)；螺紋法蘭受限于連接強度與密封性，僅適用于低壓（≤Class 150）、常溫（-20℃至 120℃）工況，且介質(zhì)需無毒、無腐蝕性，多用于市政供水、建筑暖通、普通工業(yè)輔助管道。
成本方面，同規(guī)格（DN50、Class 150）的承插法蘭因需焊接加工、材料用量更多（法蘭盤厚度更大），且需配套焊接耗材（焊條、焊絲），單套成本約為螺紋法蘭的 1.2-1.3 倍；但從長期使用成本來看，承插法蘭使用壽命可達 8-12 年（碳鋼）、15-20 年（不銹鋼），且維護頻率低；螺紋法蘭因螺紋易磨損、密封膠老化，使用壽命僅 5-8 年，需頻繁更換密封材料或法蘭，長期維護成本比承插法蘭高 15% 左右。
?若管道工作壓力≤1.6MPa（Class 150），且介質(zhì)無毒、無腐蝕性，優(yōu)先選擇螺紋法蘭，成本更低、安裝更便捷，例如市政自來水管道、建筑壓縮空氣管道；
?若管道工作壓力＞1.6MPa（Class 300 及以上），或介質(zhì)為高壓蒸汽、高壓氣體，必須選擇承插法蘭，通過焊接固定與面密封保障安全，例如石油化工裝置的中壓原料管道、火電廠的高壓蒸汽管道。
?輸送有毒、易燃易爆、強腐蝕性介質(zhì)（如甲醇、硫酸、天然氣）時，無論壓力高低，均建議選擇承插法蘭，雙重密封（焊接 + 墊片）能降低泄漏風險，避免安全事故；
?輸送無毒、無腐蝕性、低粘度介質(zhì)（如自來水、冷卻水、普通空氣）時，若壓力≤1.6MPa，可選擇螺紋法蘭，滿足使用需求的同時控制成本。
?若安裝現(xiàn)場無焊接條件（如室內(nèi)狹窄空間、防爆區(qū)域禁止焊接），或需頻繁拆卸檢修（如設備進出口管道），可選擇螺紋法蘭，無需焊接即可快速拆裝；
?若安裝現(xiàn)場有焊接條件，且管道長期運行無需頻繁拆卸（如長距離輸送管道、固定設備連接管道），選擇承插法蘭，連接更牢固、使用壽命更長。
?若管道系統(tǒng)遵循 ASME 標準（如北美項目、國際化工項目），需選擇符合 ASME B16.5 標準的承插法蘭或螺紋法蘭，確保與其他管件（如閥門、管件）適配；
?若管道系統(tǒng)遵循 EN 標準（如歐洲項目、部分東南亞項目），則選擇符合 EN1092-1 標準的產(chǎn)品，避免因標準差異導致尺寸不匹配。
1.焊接質(zhì)量控制：焊接前需清理管道與承插口的油污、雜質(zhì)，焊接時采用氬弧焊打底 + 電弧焊蓋面的工藝，確保焊道飽滿、無缺陷；焊接后需進行外觀檢查，必要時進行滲透檢測（PT），防止焊接裂紋導致泄漏；
2.管道插入深度：管道插入承插口的深度需符合標準要求（通常為管道外徑的 1/2-2/3），插入過淺會導致焊接強度不足，插入過深會影響介質(zhì)流動，甚至導致法蘭面變形；
3.螺栓緊固要求：緊固螺栓時需采用對角均勻緊固的方式，控制緊固力矩（如 Class 150、DN50 法蘭螺栓力矩約 30-40N?m），避免力矩不均導致法蘭面變形，影響密封性能；
4.墊片選型：根據(jù)介質(zhì)溫度、壓力選擇適配墊片，如低壓常溫場景選丁腈橡膠墊片，中高壓高溫場景選石墨復合墊片、金屬纏繞墊片，避免墊片材質(zhì)不當導致密封失效。
1.螺紋精度與匹配：管道螺紋與法蘭螺紋需嚴格匹配（如均為 NPT 螺紋或均為 BSPT 螺紋），且螺紋精度需符合標準（如 ASME B1.20.1 2A 級），螺紋加工后需檢查牙型是否完整，避免滑絲；
2.密封材料選擇：螺紋處需涂抹專用螺紋密封膠（如聚四氟乙烯密封膠）或纏繞生料帶，纏繞生料帶時需順時針方向，且纏繞厚度適中（2-3 圈），過厚會導致螺紋無法旋合，過薄則密封不良；
3.避免過度旋合：管道旋入法蘭時，需控制旋入深度，通常旋至法蘭密封面與管道端面貼合即可，過度旋合會導致法蘭內(nèi)螺紋損壞，影響密封性；
4.振動防護：若應用于振動環(huán)境（如泵出口管道），需在螺紋法蘭附近安裝管道支架，減少振動對螺紋連接的影響，同時定期檢查螺紋緊固狀態(tài)，防止松動。
鍛制法蘭是通過鍛造工藝生產(chǎn)的法蘭，與鑄造法蘭相比，具有組織致密、力學性能優(yōu)異（抗拉強度、屈服強度更高）、無氣孔砂眼等缺陷的優(yōu)勢，在工業(yè)管道系統(tǒng)中主要用于以下場景：
在高壓（Class 900 及以上）、高溫（＞450℃）工況下，鑄造法蘭易因組織疏松出現(xiàn)裂紋、泄漏，而鍛制法蘭能承受更高的壓力與溫度，例如石油化工高壓反應釜出口管道、核電系統(tǒng)的高溫蒸汽管道，均需采用鍛制承插法蘭或鍛制焊接法蘭，保障系統(tǒng)安全運行。
輸送有毒、易燃易爆介質(zhì)（如氫氣、乙烯、液化天然氣）時，法蘭的可靠性直接關系到安全生產(chǎn)，鍛制法蘭無內(nèi)部缺陷，密封面加工精度高，能降低泄漏風險，因此在這類場景中，即使是中低壓管道，也常選用鍛制螺紋法蘭或鍛制承插法蘭。
在泵、壓縮機、換熱器等關鍵設備的進出口管道，法蘭需承受設備運行時的振動與壓力沖擊，鍛制法蘭的高強度與抗疲勞性能能適應這類工況，避免因法蘭損壞導致設備停機，例如化工裝置的壓縮機出口管道、發(fā)電廠的換熱器連接管道，多采用鍛制法蘭。
對于特殊合金材質(zhì)（如蒙乃爾合金、哈氏合金）法蘭，因鑄造難度大、易出現(xiàn)成分偏析，通常采用鍛造工藝生產(chǎn)，確保材質(zhì)均勻、性能穩(wěn)定，例如海洋工程的海水輸送管道（蒙乃爾合金鍛制法蘭）、核工業(yè)的放射性介質(zhì)管道（哈氏合金鍛制法蘭）。
承插法蘭與螺紋法蘭雖同屬管道連接核心部件，但在結(jié)構、性能、適用場景上差異顯著。通過明確兩大標準（ASME B16.5、EN1092-1）要求，結(jié)合壓力、介質(zhì)、安裝環(huán)境科學選型，并嚴格遵循應用注意事項，才能充分發(fā)揮兩者優(yōu)勢，為工業(yè)管道系統(tǒng)提供安全、高效的連接解決方案。而鍛制法蘭作為高端品類，更是在嚴苛工況與關鍵場景中不可或缺，成為保障工業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定運行的重要支撐。
嚴格質(zhì)控：從原料采購到產(chǎn)品交付，全流程把控鍛制法蘭質(zhì)量，每批產(chǎn)品多輪檢測，確保符合國際標準。
定制服務：可根據(jù)客戶需求，定制特殊尺寸、壓力等級、材料的鍛制法蘭。
快速交付：常見規(guī)格鍛制法蘭管件庫存充足，保障訂單準時交付，滿足緊急需求。
專業(yè)售后：經(jīng)驗豐富的業(yè)務團隊，為客戶提供專業(yè)的技術支持及問題解決方案。
若您需要采購鍛制法蘭，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與專業(yè)服務。
電話：18625862121
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