瀏覽數(shù)量： 37 作者： 本站編輯 發(fā)布時間： 2025-09-23 來源： 本站
在工業(yè)管道系統(tǒng)中，管道分流連接的穩(wěn)定性與密封性直接影響整體運行效率，ASTM A403 對焊三通憑借優(yōu)異性能，成為化工、石油、電力等領域的優(yōu)選部件。該產品依據(jù)美國材料與試驗協(xié)會（ASTM）A403 標準生產，采用對焊連接方式，能與管道形成高強度整體結構，有效避免介質泄漏，適配多種復雜工況。
ASTM A403 對焊三通按結構可分為等徑三通和異徑三通兩類。等徑三通的主管與支管直徑相同，適用于管道系統(tǒng)中需等徑分支的場景，如流體分流或匯合處，安裝后能保持介質流速穩(wěn)定；異徑三通的支管直徑小于主管直徑，常用于需改變流體流量的場合，可根據(jù)系統(tǒng)需求靈活調整分支管道規(guī)格，減少流體阻力損失。
從制造工藝來看，ASTM A403對焊三通通常采用采用熱壓成型或液壓脹形技術。熱壓成型通過高溫高壓使管材塑性變形，確保三通整體結構致密；液壓脹形則利用液體壓力精確控制管徑變化，保障尺寸精度。兩種工藝均能打造出表面光潔的產品，
對焊端口嚴格按照標準進行坡口設計，實現(xiàn)與管道穩(wěn)定焊接。經工藝優(yōu)化，焊接后接頭強度可達母材強度的 90% 以上，可穩(wěn)定承受高壓、高溫及振動載荷，在長期使用中有效規(guī)避開裂、泄漏風險。
形狀類型 | 等徑三通和異徑三通 |
尺寸范圍 | 1/2" - 48" / DN15 - 1200 |
壓力等級 | SCH 10 - SCH 160, XXS |
國標 | GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635/21631, SH3408/3409 |
美標 | ANSI / ASME B16.9 / MSS SP 43 |
日標 | JIS B2311/2312/2313 |
德標 | DIN2605/2615/2616/2617 |
歐標 | EN10253 |
不銹鋼 | ASTM A403 WP304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L, |
雙相不銹鋼 | ASTM A815 S32205, S31803, 32750, 32760 |
ASTM A403 對焊三通的尺寸范圍覆蓋廣泛，主管直徑從 1/2 英寸到 24 英寸不等，壁厚等級涵蓋 SCH5、SCH10、SCH20、SCH40、SCH80、SCH160 等，可適配不同工況的管道系統(tǒng)。例如，SCH5、SCH10 等較低壁厚等級產品適用于低壓民用或工業(yè)管道，如給排水、空調系統(tǒng)；SCH80、SCH160 等高壁厚等級產品則適用于高壓、高腐蝕等嚴苛工業(yè)領域，如石油天然氣輸送、化工反應裝置等。
公稱尺寸 | 端部外徑 | 中心至端面 | ||
DN | NPS | OD | C | M |
15 | 1/2 | 21.3 | 25 | 25 |
20 | 3/4 | 26.7 | 29 | 29 |
25 | 1 | 33.4 | 38 | 38 |
32 | 1.1/4 | 42.2 | 48 | 48 |
40 | 1.1/2 | 48.3 | 57 | 57 |
50 | 2 | 60.3 | 64 | 64 |
65 | 2.1/2 | 73.0 | 76 | 76 |
80 | 3 | 88.9 | 86 | 86 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | 95 | 95 |
100 | 4 | 114.3 | 105 | 105 |
125 | 5 | 141.3 | 124 | 124 |
150 | 6 | 168.3 | 143 | 143 |
200 | 8 | 219.1 | 178 | 178 |
250 | 10 | 273.0 | 216 | 216 |
300 | 12 | 323.8 | 254 | 254 |
350 | 14 | 355.6 | 279 | 279 |
400 | 16 | 406.4 | 305 | 305 |
450 | 18 | 457.0 | 343 | 343 |
500 | 20 | 508.0 | 381 | 381 |
550 | 22 | 559.0 | 419 | 419 |
600 | 24 | 610.0 | 432 | 432 |
650 | 26 | 660.0 | 495 | 495 |
700 | 28 | 711.0 | 521 | 521 |
750 | 30 | 762.0 | 559 | 559 |
800 | 32 | 813.0 | 597 | 597 |
850 | 34 | 864.0 | 635 | 635 |
900 | 36 | 914.0 | 673 | 673 |
950 | 38 | 965.0 | 711 | 711 |
1000 | 40 | 1016.0 | 749 | 749 |
1050 | 42 | 1067.0 | 762 | 762 |
1100 | 44 | 1118.0 | 813 | 813 |
1150 | 46 | 1168.0 | 851 | 851 |
1200 | 48 | 1219.0 | 889 | 889 |
公稱尺寸 Nominal Size | 所有管件1)2) | 45°、90° 彎頭、三通、四通 |
3D Radius Elbows | 180 " 彎頭 | 管帽 | 異徑管 、翻邊短節(jié) | 翻邊短節(jié) | ||||||
DN | NPS | OD 3) 4) | ID 3) | A B C M | A B |
| K | U | E, E1 | H F |
| R | t |
15-65 | 1/2 -21/2 | +1.6 | ± 0.8 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
80-90 | 3-31/2 | ± 1.6 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
100 | 4 | ± 1.6 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
125-200 | 5-8 | +2.4 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
250-450 | 10-18 | +4.0 | ± 3.2 | ± 2 | ± 3 | ± 10 | ± 6 | ± 2 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +3.2 |
500-600 | 20-24 | +6.4 | ± 4.8 | ± 2 | ± 3 | ± 10 | ± 6 | ± 2 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +3.2 |
650-750 | 26-30 | +6.4 | ± 4.8 | ± 3 | ± 6 | --- | --- | --- | ± 10 | ± 5 | --- | --- | --- |
800-1200 | 32-48 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | ± 6 | --- | --- | --- | ± 10 | ± 5 | --- | --- | --- |
1300-1500 | 52-60 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
1600-1700 | 64-68 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
1800-2000 | 72-80 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
ASME B16.9 標準還對管件的表面質量、壓力試驗等做出了要求。表面質量方面，管件的內外表面應光滑，不得存在裂紋、折疊、劃痕等缺陷；壓力試驗則要求管件在規(guī)定的壓力下進行水壓試驗或氣壓試驗，以檢驗其密封性和耐壓性能，確保管件在使用過程中不會出現(xiàn)泄漏等問題。
ASTM A403 標準明確規(guī)定對焊三通的材質選用，常用材質包括 304、316、321 等不銹鋼牌號，其中 316 不銹鋼材質因含鉬元素，耐腐蝕性遠超普通 304 不銹鋼，能在海水、酸性溶液、化工介質等惡劣環(huán)境中穩(wěn)定使用，避免因腐蝕導致的管道故障；321 不銹鋼則添加了鈦元素，具備優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性，適用于高溫工況下的管道系統(tǒng)，如石油煉化、電力鍋爐等領域。
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | Ti |
ASTM A403 WP304 | MIN | 8.0 | 18.0 | |||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | |||
ASTM A403 WP316 | MIN | 10.00 | 16.00 | 2.00 | ||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.00 | ||
ASTM A403 WP321 | MIN | 9.00 | 17.00 | 5*(C+N) | ||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 12.00 | 19.00 | 0.70 |
材質的力學性能也嚴格遵循標準，以 316 不銹鋼為例，其抗拉強度≥515MPa，屈服強度≥205MPa，延伸率≥28%，能承受較大的壓力與沖擊載荷，同時具備良好的焊接性能，焊接過程中不易產生裂紋、氣孔等缺陷，確保連接可靠性。
MATERIAL | ASTM A403 WP304 | ASTM A403 WP316 | ASTM A403 WP321 |
T.S (MPA) | 515 min | 515 min | 515 min |
Y.S (MPA) | 205 min | 205 min | 205 min |
EL % | 28 min | 28 min | 28 min |
安裝時，需先對三通端口及管道焊接部位進行清潔，去除油污、鐵銹等雜質，保證焊接面干凈；焊接過程中應采用匹配的焊絲與焊接工藝，控制焊接溫度與速度，避免因焊接參數(shù)不當導致接頭性能下降；焊接后需進行無損檢測，如射線檢測或超聲檢測，排查焊接缺陷，確保連接質量。
日常維護中，定期檢查三通及焊接部位是否存在腐蝕、滲漏現(xiàn)象，對于腐蝕性較強的工況，可定期進行防腐處理；若發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)輕微腐蝕，及時清理并涂抹防腐涂層，延長產品使用壽命。
ASTM A403 對焊三通以其精確的尺寸、可靠的材質性能及廣泛的適用性，為工業(yè)管道系統(tǒng)的分支連接提供了高效解決方案。無論是高壓高溫工況，還是腐蝕性環(huán)境，都能穩(wěn)定發(fā)揮作用，助力管道系統(tǒng)安全、高效運行，是工業(yè)領域分支連接的理想選擇。
嚴格質控：從原料采購到產品交付，全流程把控ASTM A403 對焊三通質量，每批產品多輪檢測，確保符合國際標準。
定制服務：可根據(jù)客戶需求，定制特殊尺寸、壓力等級、材料的不銹鋼對焊三通。
快速交付：常見規(guī)格ASME B16.9 對焊三通庫存充足，保障訂單準時交付，滿足緊急需求。
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